Нарастващото търсене на готови за консумация лакомства на световния пазар доведе до редица предизвикателства за производителите на готови за консумация лакомства, включително оптимизиране на производителната ефективност, намаляване на производствените разходи и поддържане на качеството на продукта. Пълната автоматична линия за производство на незабавни лапки, като усъвършенстван производствен режим, постепенно се превръща в тенденция за развитие на индустрията. В тази връзка в този доклад ще бъдат разгледани в дълбочина причините за избора на напълно автоматизирани машини по многостранни измерения, включително икономическата полза, производителната ефективност, контрола на качеството и устойчивостта, и ще се осигури референтен източник за вземане на решения в предприятията.
Първите две са икономически предимства: по-ниски трудови разходи и по-висока утилизация на фондова база.
Най-простият резултат от пълно автоматизираните линии за производство е намаляване на трудовите разходи. Традиционният ръчен режим на операции изисква голям брой работници да участват в смесването на брашно, пресоването, готвенето, зажарването, упаковката и други аспекти, при което трудовите разходи са високи.
Трудовите разходи се намаляват значително: Пълно автоматизираната линия за производство използва напреднали технологии като роботи, сензори и система за управление с PLC, за да реализира безманевреното или минимално маневрено функциониране на производствения процес. Автоматично смесване на брашно, автоматично валяне на тесто, автоматично готvene и зажарване на чукчета, автоматично смесване, пакетиране и упаковка, автоматични машини, които изпълняват всичка работа, значително намаляват зависимостта от ръчен труд и намаляват трудовите разходи. По-специално, с оглед на настоящото повишаване на трудовите разходи, икономическите предимства на автоматизираната линия за производство стават още по-значителни.
Повече използване на средства: Началното инвестиране в автоматизирани производствени линии е относително голямо, но при дългосрочна операция може да се получи по-висока утилизация на средствата. Обяснение: автоматизираната производствена линия може да произвежда непрекъснато 24 часа на ден, може да замести ръчния труд и да намали разходите за работна сила, да подобри утилизацията на оборудването, да съкрати производствения цикъл и да ускори обръщането на капитала. Освен това автоматизираните производствени линии могат също така да контролират по-точно използването на суровините, като намалят отпадъците и още повече намалят производствените разходи.
Производствена ефективност: Повишаване на производствената способност и намаляване на времето за доставка
В средата на жестоката конкуренция на пазара, подобряването на производствената ефективност е важен фактор за оцеляването и развитието на предприятията. Пълната автоматизирана производствена линия, която може значително да подобри производствената ефективност, да съкрати цикъла за доставка на продуктите и да подобри конкурентоспособността на предприятието на пазара.
Голямо увеличение на капацитета: Пълното автоматизирано производствено лине, в сравнение с традиционния ръчен режим на операция, може да получи по-висока производствена скорост и по-голям производствен мащаб. Автоматизираното оборудване работи непрекъснато и има стабилност, човешките фактори не са застрашени, което може ефективно да подобри производствената мощност и да отговори на пазарната нужда. Автоматизираните производствени линии могат също така да намалят производствения цикъл и да оптимизират производствените процеси.
Снижаване на сроковете за доставка: Бързо реагиране на пазарната нужда е важна характеристика на конкурентоспособността на модерните предприятия. Ефективното предимство на автоматизираните производствени линии позволява на предприятията бързо да изпълняват поръчки, да съкращават сроковете за доставка, да подобряват клиентското задоволство и да създават пазарни възможности. При внезапна пазарна нужда предимствата на автоматизираните производствени линии са още по-очевидни.
3、контрол на качеството: стандартно производство, намаляване на човешките грешки
Когато става дума за преживание на предприятията, качеството на продукта е ключовият камък. Пълните автоматизирани производствени линии могат да реализират стандартизирано производство, да намалят човешките грешки и ефективно да подобрят стабилността на качеството на продукта.
Стандартизиране на производствения процес: Автоматизираната производствена линия използва PLC контролна система и сензорна технология, която може да модифицира ключовите параметри в производствения процес, като влажността на тестето, толщината при прокатване, температурата за готвене, времето за зажаряване и др., с реално време мониторинг и контрол. Изпълнява стандартизиран и последователен производствен процес на компонентите, eliminира човешките грешки през точния контрол на всеки параметър и подобрява стабилността на качеството на продукта.
Безопасност на храните: В автоматизираната производствена линия по време на производствения процес има по-малко човешки контакти, а рисковете от микробна контаминация са минимизирани. Освен това, автоматизираната производствена линия може също да бъде оборудвана с онлайн тестово оборудване за проверка на качеството на продукта, незабавно откриване и eliminиране на некачествени продукти, за да се гарантира безопасността на храните.
Четвърто, устойчивост: енергоспестяващо производство и намаление на емисиите, както и намаление на въздействието върху околната среда
От гледна точка на все повече засилващото се внимание към устойчивото развитие, изборът на пълно автоматизирана производствена линия е неизбежен избор на социалната отговорност на предприятието и устойчивото му развитие.
Енергоспестяване и намаляване на емисиите: В сравнение с традиционния ръчен режим на операция, пълното автоматизирано производствено линие може по-точно да контролира използването на енергия, като например намаляване на паровата протечка, намаляване на температурата при пржежка и т.н., което води до намаление на енергопотреблението и намаляване на въглеродните емисии. Освен това, автоматизираните производствени линии могат да прилагат възобновяеми нови енергийни източници, като слънчевата енергия, за да намалят още повече бремето върху околната среда.
Ресурсна икономика: Роботизираните производствени линии могат по-добре да контролират използването на основните материали и да намалят отпадъците. Автоматизираната производствена линия също може да рециклира побочните продукти, произведени по време на автоматизираното производство, като остатъците, останали в пржежното масло, които могат всички да бъдат рециклирани, така че да се постигне целта за намаляване на замърсяването и циклиране на ресурсите.
В заключение, пълното автоматизирано производствено лине за моментни чушеки е неизбежен избор за предприятията, за да се адаптират към развитието на modenите времена и да подобрят своята конкурентоспособност на пазара. Автоматизираните производствени линии не само спестяват трудови разходи, но и повишават употреблението на капитал, което може да увеличи производствената ефективност, да съкрати сроковете за доставка, да гарантира качеството на продукта, да спестява енергия и намали емисиите, както и да намали въздействието върху околната среда. Разбира се, при избора на пълно автоматизирано производствено лине, предприятието трябва също да вземе под внимание собственото си реално положение, да проведе всестранна оценка и планиране, за да се осигури максималната полза от инвестицията.