En omfattende sammenligning mellem forskellige noodleproduktionslinjer

Nudler har en lang historie og forskellige kategorier som en vigtig del af den globale madkultur. Forskellige teknologier er mere og mere modne for at imødekomme behovene på forskellige markeder. Dette dokument giver en systematisk vurdering af den nuværende mainstream noodle-udstyrs linje i aspekt af teknisk princip, anvendelsesområde, produktkarakteristika, økonomiske fordele, fremtidig udviklingstrend osv., for at give objektive referencer til de relevante virksomheder og hjælpe dem med at træffe videnskabelige beslutninger i udvælgelsen af udstyr og teknologiopgradering.

Skriv indholdet af vand i nudlen: produktion af tørre nudler og produktion af friske nudler

1.1 teknisk princip og procesflow: tørre nudleproduktionslinje, hovedsagelig producering af nudler, Longke-nudler og andre nudler med lavt vandindhold. Den består hovedsagelig af: råvareblanding (og mel), rullemønstre, trækformning, tørning (eller tør). De centrale teknologier er nøjagtig kontrol af deigs vandindhold og kontrol af temperatur og fugtighed under forbeholdprocessen, således at lagringen af rå nudler kan være stabil. Frisk Nudleproduktionslinje er egnet til produktion af våde nudler med højt vandindhold, såsom ramen, udon osv. Den består af råvareblanding, kalendering, skæring eller strækning og efterfølgende bevarelsestraktament (f.eks. køling, luftkonditionering i pakken). Dette kan opnås ved at holde på friskhed af nudler, styrke mikrober og forlænge holdbarheden.

1.2 Produktkarakteristika og anvendelsesscenarier: Tørre nudler har karakteristikkerne let opbevaring, praktisk transport, lang holdbarhed og er egnet til langdistancetransport og huslige køkkenforråd. Friske nudler er mere smagfulde, og ernæringen er bedre bevaret, men de har en kort holdbarhed, kræver kølemæssig transport og opbevaring, og er hovedsageligt rettet mod brugere med høj smagsefterspørgsel og industrier inden for catering og service.

1.3 Sammenligning af økonomiske fordele: Investering i produktionsoptagelse for tørre nudler er relativt lav, driftsomkostningerne er mere kontrollerbare og egnet til storstilsproduktion. Økonomiske fordele afspejles hovedsageligt i udbytningsfordelen. Investeringen i produktionsoptagelse for friske nudler er højere, sundhedsbetingelserne er strikte, og beholdningsomkostningerne er også højere, men produktets tilvækstmerværdi er højere, og økonomiske fordele afspejles hovedsageligt i den profitmargen, der fremkommer af den høje enhedspris.

Klassificering efter formgivningsprocess: ekstruderet overfladeproduceringslinje og ikke-ekstruderet overfladeproduceringslinje

Forskel på formgivningsprincippet 2.1 ekstrusion Denne type formgivningslinje er en ekstruderet overfladeproduceringslinje, der pressemaske deformerer degn til en bestemt form gennem en ekstruderingsmaskine for at forme det til passende pasta, skruenudler og andre specielt formerede nudler. Kontrollen af trykket, temperaturen og formdesignet på ekstruderingsmaskinen er nøglen til at opnå den ønskede form og tekstur. Den ikke-ekstruderede overfladeproduceringslinje, som i hovedsagen fremstilles ved et kalibrerings- og skæringsprocess, er mere egnet til produktion af nudler, skurede nudler og andre båndformede produkter.

2.2 Produktdiversitet og evne til at innovere: ekstruderingsoverfladeproduktionslinjen kan producere en række forskellige former af nudler med forskellige former, hvilket giver et større udvalg af produkter, der kan justeres efter markedets efterspørgsel på nye produkter, og har en stærkere evne til at innovere. Den ikke-ekstruderende overfladeproduktionslinje har en relativt simpel produktionslinje og produktform, men kan opnå produktforskelle ved at justere melforholdet eller tilføje hjælpe materialer.

2.3 Udrustningsvedligeholdelse og driftscomplexitet: ekstruderingsoverfladeproduktionslinjen kræver højere præcision og vedligeholdelseskrav, er relativt kompleks at operere og kræver specialiserede tekniske personale til vedligeholdelse. Den ikke-ekstruderende overfladeproduktionslinje har en relativt simpel struktur, er nemmere at operere og vedligeholde, og kræver et lavere teknisk niveau af operatøren.

Automatiske produktionslinjer er også indelt efter graden af automatisering: traditionel manuel produktionslinje og intelligent automatisk produktionslinje

3.1 Forskelle i automatiseringsniveau Tradionel manuel produktionslinje, hvor mange processer afhænger af manuelt intervention, har lav grad af automatisering, og både produktions effektivitet og produktkvalitet påvirkes meget af menneskelige faktorer. Ved at anvende en intelligent automatisk produktionslinje bruges et automatisk kontrolsystem, hvilket gør det muligt at opnå fuld automatisering fra råstofindlægning til færdigproduktspakkering, reducerer det manusinteraktionen og forbedrer produktions effektiviteten og kvalitetsstabiliteten.

3.2 Intelligente fordele og overvejelser ved opgradering: Den intelligente produktionslinje bruger sensorer til at overvåge forskellige produktionsparametre i realtid, optimere produktionen gennem dataanalyse, gennemføre lean-produktion og reducere energi- og materialeforbrug. Dette giver virksomheder mulighed for at overvåge og vedligeholde deres udstyr fjernbart, hvilket minimerer nedetid og maksimerer produktiviteten. Det er imidlertid værd at notere, at den intelligente automatiske produktionslinje indebærer høje investeringer i udstyr og har høje krav til teknisk personale, så virksomheder bør evaluere deres finansielle styrke, tekniske niveau og markedsefterspørgsel inden de iværksætter en omkostningstilsigtet opgradering.

Udviklingsretning i fremtiden: funktionsnuddeproduktionslinje og tilpasset produktion

4.1 Funktionel nudlebehandlingslinje: Da forbrugerne lægger større vægt på en sund kost, er det en ny tendens at tilføje kostfibre, vitaminer, mineraler og andre næringsstoffer til nudler for at forbedre deres næringværdi [5]. Den traditionelle nudleproduktionslinje skal udstyres med et mere præcist tilføjelsessystem for at stimulere og optimere smag, aroma mv. af nudlerne for at opfylde forbrugernes behov.

4.2 Tilpasset produktionslinje: Med den hurtige udvikling af internettet og e-handelen vokser forbrugernes efterspørgsel efter personlige tilpassede produkter. For at opnå produktion i små partier, fleksibel produktion med flere batche, dør-til-dør-produktion af nudleprodukter med forskellige specifikationer, forskellige sammensætninger og forskellig pakkering ifølge forbrugernes præferencer, skal en tilpasset nudleproduktionslinje have en høj grad af fleksibilitet og hurtig skifteevne.

Selvfølgelig fokuserer vi på nudleproduktionslinjerne, og disse har deres egne karakteristika ved produktion af forskellige typer nudlelinjer. Når virksomheder vælger udstyr, bør de ikke kun overveje deres egen produktpositionering, markedets efterspørgsel, finansielle midler, tekniske reserver og fremtidig udviklingsplanlægning samt andre faktorer. Under baggrunden af udviklingen af den nye model for nudleindustrien øges industrialiseringsniveauet af nudleproduktionslinjerne, hvilket betyder at nudleproduktionslinjerne vil tendere mod at blive intelligente, grønne, funktionelle og personaliserede, såforbrugerne kan nyde mere diversificerede, højere kvalitet og personaliserede nudlevarer. For virksomhederne er det nødvendigt at omfavne ny teknologi og innovere på de eksisterende for at overleve i den intense høje markedskonkurrence.