Hvordan en maskin til at lave nudler med det samme kan øge produktionen

Da instantnudler er en praktisk og økonomisk fødevare, har de et stort forbrugermarked i verden. Da den globale økonomiske konkurrence er blevet mere voldsom, er det blevet en uigenkaldelig tendens at forbedre produktionskapaciteten hos producenterne af instantnudler. Anvendelsen af nyt automatiseret og effektivt produktionsudstyr kan minimere omkostningerne, men ved at indføre og opdatere teknologien for instant-nudelmaskiner kan produktionseffektiviteten forbedres væsentligt, dels reduceres driftsomkostningerne, dels forbedres produktkvaliteten, så fabrikkens samlede konkurrenceevne forbedres effektivt. Derfor er dette forskningsfokus på virkningsmekanismen og virkningen af nyt produktionsudstyr til instantnudler på forbedring af fabrikkenes kapacitet, således at der kan gives reference til opgradering af beslægtede virksomheder.

Forkort manuel indgriben og forbedr produktionseffektiviteten

1.1 Arbejdsomkostninger for automatiseret produktionslinje: Den traditionelle instant nudleproduktionsslinje kræver deltagelse af en stor mængde håndværksarbejde på alle områder, såsom råstofshåndtering, nudleformning, stegning, pakkering osv. Dette proces er ikke kun tidskrævende, men også underlagt menneskelige fejl, hvilket fører til variation i produktkvaliteten. Ved at bruge en automatiseret produktionsslinje kan de fleste manuelle operationer erstattes, fra den automatiske måling af råvarer til den automatiske pakkering og palettisering af færdige produkter, for at opnå fuld procesautomatisering. Dette reducerer arbejdsomkostningerne betydeligt og mindsker også skrotfrekvensen forårsaget af menneskelige faktorer effektivt, samtidig med at det forbedrer den generelle produktionseffektivitet. App'en resulterer i en nedgang på 30-50% i arbejdsomkostninger/turledere i lande med fabrikker, der bruger en automatiseret produktionsslinje.

1.2 Optimering af produktionssystem under præcisk kontrolsystem: Moderne instant-nudlproduktionsudstyr er udstyret med avanceret PLC-kontrolsystem og sensortechnologi, hvilket kan gøre det muligt at opnå præcis kontrol og højpræcist realtidsovervågning af produktionen. Disse systemer kan justere produktionens tilstand automatisk ud fra de indstillede parametre, såsom automatisk justering af damptryk, stegningstemperatur, køletid osv., for at sikre produktkvalitetsstabiliteten. Samtidig kan systemet registrere og analysere produktionsdata i realtid og levere datasupport til optimering af produktionssystemet. Præcisk kontrolsystemet tillader også automatisk fejldiagnostik og alarm, hvilket gør det muligt at opdage og reagere på problemer i produktionen hurtigt for at minimere standstillstid.

Forbedre produktionshastigheden og forkorte produktion cyklus

2.1 Høj hastighedsmølle og kalender: produktionen af traditionel mølle- og kalenderequipment er begrænset på en enkelt produktion, hvilket begrænser hastigheden i hele produktionsprocessen. Den nye højhastigheds-dejblanding har egenskaberne ved fuldstændig og hurtig blandning af mel og vand gennem avanceret blandingsteknologi, hvilket kan forbedre dejens kvalitet og stabilitet markant. De stadig mere præcise kalendermaskiner kan gennemføre hurtig og afbalanceret komprimering af nudler, hvilket kan forbedre kvaliteten og smagen af nudlerne. Disse forbedringer kan forkorte tiden for at få dejen klar og udvide behandlingskapaciteten af hele produktionslinjen.

2.2 Effektiv stegning og køleudstyr: Stegning er en nøgleproces i produktionen af instant nudler, og stegningseffektiviteten har direkte indvirkning på produktsmagen og produktionshastigheden. Avanceret opvarmnings teknologi og oliecirkulationssystem bruges til at udføre nøjagtig kontrol og ensartet opvarmning af olietemperaturen på det nye stegningsudstyr, hvilket for kortener stegningstiden og forbedrer stegningseffektiviteten. Ved køleanlæg kan vakuumkøling eller tvungen luftkølingsteknologi hurtigt sænke temperaturen af nudlerne, hvilket hjælper med effektivt at undgå nudlebitterned, således at garanterer smagen og kvaliteten af produkterne. En kombination af effektivt stegnings- og køleudstyr vil hjælpe med at reducere produktionsperioden og forbedre produktets kvalitet.

Fordele ved intelligent administration: Overvågning og optimering af produktionen til magre operationer

3.1 Principper og funktioner for datasamling og analyseplatform: Intelligente produktionstilfælde kan samle forskellige data i realtid under produktion, såsom produktion, temperatur, fugtighed, energiforbrug etc. Ved hjælp af dataanalyseplatformen kan disse data udforskes og analyseres dybtgående for at opdage de nøglefaktorer, der påvirker produktionseffektiviteten og produktkvaliteten. Ved at bruge produktionsanalyse kan virksomheder optimere produktionens procesparametre, maksimere udnyttelse af udstyr, minimere energiforbrug og opnå storstilet produktion.

3.2 Etablering af fjernovervågnings- og vedligeholdelsessystem: Det nye produktionstøj er generelt udstyret med et fjernovervågningsystem, hvilket kan overvåge tøjets driftstilstand i realtid og opdage potentielle fejl på tid. Når teknikere har fjernadgang til tøjekontrolsystemerne, kan de vedligeholde og fejlfinde tøjet fra afstand, hvilket hjælper med at minimere nedetid og forbedre produktiviteten. Fjernovervågnings- og vedligeholdelsessystemet kan betydeligt reducere vedligeholdelseskosterne og forbedre tøjets tilgængelighed.

På denne måde kan import og generering af automatiske og effektive produktionseinenheder ikke kun forøge produktionskapaciteten, men også senke enhedsomkostningerne og forbedre kvaliteten af de fremstillede produkter. Automatiseringens udvikling reducerer manuelt indgreb og forbedrer produktionseffektiviteten; Opgradering af udstyrsydslighed forbedrede produktionshastigheden og forkortede produktionscyklussen. Intelligentlyt ledelse gør det muligt at overvåge og forbedre produktionsprocessen. Således er opgradering af produktionselementer en afgørende strategisk valgmulighed for instant nudleproducenter, der ønsker at forøge produktionsmængden og forbedre konkurrenceevne.