Forståelsen af friturede instant nudelproduktionslinjens proces

Stegte instantnudler er en meget udbredt instantfood blandt forbrugere over hele verden som længes efter den særlige smag og bekvemmelighed. For at producere stegte instantnudler involverer hele produktionslinjen en række komplekse procesledninger, og hvert ledningsdesign kan direkte påvirke kvaliteten af slutproduktet. Dette papir analyserede dybt kernen processtrømmen af den stekte øjeblikkelige nudler produktionslinje baseret på den moderne fødevare teknologi, diskuterede de kritiske kontrolpunkter, der påvirker produktkvaliteten, for at give teknisk reference til relaterede virksomheder.

Forbehandling af råmaterialer og beredning af deig

1.1 Forholdet mellem valg og optimering af råmaterialer: det primære råmateriale i stegte instant nudler er hvedemel, vand, salt og andre hjælpe.materialer (stivelse, gluten osv.). Kvaliteten af råmaterialerne spiller en vigtig rolle for at afgøre de mekaniske egenskaber hos deigen og smagen på det færdige produkt. Brug mel: en medium-styrke, moderat-protein hvedemel. Massedelen af flere tilføjelsesstoffer bør justeres korrekt under specifikke og faktiske forhold, så deigen får en relativt god ductilitet og elasticitet. Dette forhold mellem råmaterialerne er en forudsætning for produktets kvalitetsstabilitet.

1.2 Vakuumblandings teknologi for deig Blanding af deig er en af de nøgleprocesser ved forarbejdning af deig. Gennemført med vakuumblandingsteknologi kan man fjerne bobler i deigen. Forbedrer både sammenpressningen og ensartetheden af deigen. Den negative trykindsats i den vakuumforankrede miljø holder mel og vand sammen hele tiden, hvilket fremmer en hurtigere hydrering af glutenprotein og dannelse af et tæt, elastisk deig. Vandindholdet, blandingshastigheden og blandningstiden under blandingen kontrolleres strengt; Kun på denne måde kan deigen sikres i den bedste tilstand.

Rulle- og skærformgivning

2.1 Flermaskintrykproces: Den sammensatte deig skal trykkes skridt for skridt til den ønskede deigyde ved hjælp af flermaskintrykprocessen. Glutennetværket udvides yderligere, og en kompakt og tættere struktur med højere tørsmodighed og elasticitet af nudletrådene dannes ved trykning. Man bør gradvist åbne mellemrummet mellem tryllestykkerne og holde trykningshastigheden inden for et bestemt område for at undgå overdreven strækning og brud af pladen.

3.2 Båndskæring og kontrol af nudelens form: båndskæringsmaskinen skærer den rullede plade i nudler med den påkrævede bredde. Nudlens udseende og form afhænger direkte af kvaliteten af skæretøjet og justeringsnøjagtigheden af båndskærmaskinen. I overensstemmelse med de forskellige typer instant nudler skal vi udskifte det tilsvarende skæretøj (fint, bredt, ribbet nudler osv.), når nudlerne skæres, bør der også lægges mærke til at kontrollere længden og vægten; sikre at produktets specifikation er ensartet.

Kogning og fastsættelse

3.1 Princip og kontrol af dampkokning. Skær nudlerne, og dampgelatiniser dem, hvilket kan forbedre nudlernes evne til at blive genblandet med vand. Metoden med pastebildning er baseret på, at ved højere temperature damp, som normalt er højere end gelatiniseringstemperaturen, kan stivelsegranulerne svulme, hvor stivelmolekylets krystalline struktur opløses ved en bestemt temperatur, og det hele bliver til en viskøs paste. Kokningstemperaturen og tiden er de vigtigste at have under kontrol. Under-gelatiniseret stivelse og dårlig genhydratisering er forbundet med en for kort kokningstid. Men hvis nudlerne koges for længe, vil de svulme for meget, sådan at smagen bliver ubehagelig.

3.2 Forming og køling - Nudler bør formes og køles for at beholde deres form og køle ned efter kokning. Generelt betyder det en ordning med vand- eller luftkøling. Dette kan opdeles i: luftkøling og vandkøling, og fordelene ved luftkøling er, at nudlernes tørre overflade kan forhindre adhæsion; Fordelen ved vandkøling er hurtig køling, men det kan let få nudlerne til at opsløre vand. Formentlig bør windhastighed eller vandtemperatur kontrolleres, når nudlerne køles, for at forhindre for meget vanddamp tab eller for meget vandsopsugning af nudlerne.

Stækning og oljefjerne

4.1 Principperne og funktionen af stegningsprocessen: Stegningsprocessen er en afgørende proces i produktionen af instant nudler. Den tørre både ud og fastlægger nudlerne, hvilket giver dem en unik smag og aroma samtidig med at den forlænger holdbarheden. Ved dypstegning bruges i teorien varmt olie, så vandet i nudlerne kan evaporere hurtigt, hvilket former en løser porøs struktur på nudlernes overflade, mens olie trænger ind i nudlerne for at opnå et knuspert smag.

4.2 Aspekter ved stegningstemperatur og tidskontrol: For at kontrollere indholdet af stegningsmiddel er stegningstemperaturen og tidsfigurerne meget vigtige dele af kontrollen. Hvis stegningstemperaturen er lav, vil nudlerne ikke tørre ud, hvilket påvirker smagen og holdbarheden; Hvis stegningstemperaturen er for høj, vil nudlernes overflade blive brændt, og skadelige stoffer vil blive produceret. Stegningen skal foretages ved en temperatur mellem 140-160 °C, og stegningstiden skal kontrolleres til omkring 1-2 minutter.

4.3 Fjerning af olie og reduktion af olieindhold: Olieindholdet i stegede nudler er relativt højt, hvilket ikke kun påvirker smagen af stegede nudler, men også øger energitagen. Reducer olieindholdet i nudlerne og udfør rørde-fjerningsbehandling. Eksempler på fjerningsmetoder er centrifugalfjerning, vibrationsfjerning og vindfjerning. Fjerningsresultatet hænger sammen med drift af fjerningsudstyr og kontrol af fjerningstid.

Krydning og pakning

For eksempel kræves det at anvende krydderier. Krydningen sprøjtes typisk eller marineres. Sprøjting betyder, at du jævnt sprøjter krydningen på overfladen af bagvaren, og marineringsmetoden betyder, at du drukner bagvaren i krydningerne. Krydningsvæsken forberedes korrekt ud fra markedets efterspørgsel, og krydningsvæsken bestemmer direkte produktonen.

Pakkeprocess 5.2 Og hyldelevetidskontrol. Pakkningen er det sidste trin i produktionen af instant nudler og har til formål at undgå forurening af produktet fra den ydre verden, hvilket forlænger hyldelevetiden. Vælg sammensatte film med høj modstand mod kulstofdioxid og fugt som pakningsmateriale. Q1: Kan luftindholdet i pakken kontrolleres under pakning for at reducere chancen for olieoxidation og mikrobiel vækst?

Konklusion: Produktionen af instant stegte nudler er et systemsprojekt, og vi kan sige, at hvert enkelt led har en betydelig indvirkning på kvaliteten af produkterne. Virksomheden skal have kvalitetskontrol på alle områder, processoptimering og teknologi- og udstyrsniveau kontinuerligt forbedret for at producere instant nudler af god kvalitet, der er sikre og sundhedsmessige, så de bedre kan opfylde den voksende efterspørgsel fra forbrugerne.