Tilpasning af din nudleproduktionslinje for at opfylde markedets krav

På baggrund af den stadig mere diversificerede udvikling af den globale marked for klar til brug nudler, viser forbrugernes efterspørgsel efter produktsmag, specifikationer, emballage og lignende en stadig mere personaliseret tendens. Derfor skal producenter af instant nudler stadig tilpasse produktionslinjerne efter de forskellige produkters produktionsbehov, især for at forbedre deres tilpasningsevne og markedskonkurrenceevne. Nøgleord Customizer;nbsp;Produktionslinje for instant nudler markedsundersøgelse; Moduldesign; Fleksibel produktion 1 Indledning I de senere år, med forbedringen af det moderne levestandard, er der også sket en vis stigning i efterspørgslen efter konvejanskostprodukter såsom instant nudler.

Markedsanalyse og efterspørgselsanalyse: retningen for tilpasning er klar

En tilpasset transformation af produktionslinjen bør forudgås af detaljeret markedsforskning og efterspørgselsanalyse, således at retningen for den tilpassede transformation kan afgøres, og om den transformerede produktionslinje kan opfylde markeds specifikke behov.

Forbrugerefterspørgselsanalyse: En detaljeret forståelse af forbrugeres præferencer for instant nudelprodukter gennem undersøgelser, fokusgruppeinterviews og andre kanaler, herunder smag, specifikationer, emballage, pris og andre aspekter. Set fra dette synspunkt bliver lavt salt, lavt fedt, ikke stegt og klar til forbrug nudler med opgraderingen af sundhedsbevidsthed mere og mere hovedstrøm i forbrugernes udviklingsbehov. Det anbefales, at virksomheder justerer deres produktstruktur og udvikler nye produkttyper på baggrund af forbrugernes efterspørgsel.

Konkurrentanalyse: Analyser konkurrerende produkttyper, markedstrategi, produktionsprocesser osv., forstå, hvilke typer produkter er de hovedsaglige på markedet og hvad fremtidstendensen er. Det er også muligt at udvikle forskellige produkter ved at analysere styrker og svagheder hos konkurrenterne og undgå homolog konkurrence.

Teknisk feasibility-analyse: Efter at have klaret markedsbehovet, er det nødvendigt at foretage en teknisk feasibility-analyse af produktionslinjen for at afgøre, om det eksisterende produktionsudstyr og produktionsprocesser kan opfylde produktionsbehovene for nye produkter. Der er behov for nyt udstyr eller omdanning af det eksisterende udstyr, hvis det nuværende system ikke kan opfylde kravene.

For det andet, modulær design: Fordel flere produktlinje-aktier og modstridende fleksibilitet.

Modulær design: Montér produktionslinjen ned, opdel produktionslinjen i flere funktioner, der er uafhængige af hinanden, og kan kombineres fleksibelt efter behov for justering. Relateret: Fremtiden er her — ISRG Platform: Grøn modulær design

Flere funktionsmoduler: På baggrund af dets nuværende produktionstrategi opdeles produktionslinjerne i en række forskellige funktionsmoduler, såsom melblandingsmodul, kalenderingsmodul, kokningsmodul, stegningsmodul, kølingsmodul, pakningsmodul osv. Korrelationen mellem modulerne forbliver stadig fin, da den funktionelle konklusion af hver modul er uafhængig af hinanden.

Standardisering af grænsefladesdesign: Et standardiseret grænsefladesdesign bør anvendes for at lette forbindelsen og udskiftningen af moduler. Ønsker at basere sig på den såkaldte tekniske moduldesign, der omfatter mekaniske grænseflader, elektriske grænseflader og kontrolgrænseflader i et harmonisk moduldesign, og stræbe efter at sikre, at forbindelsen mellem moduler er let og hurtig, men også undgå kompatibilitetsproblemer.

Output sætning

Tredje, fleksibel produktion: produktion af flere varianter i små serier.

Fleksibel produktion er evnen til at hurtigt justere produktionslinjen for at opfylde produktionen af forskellige produkter, således at man kan opnå hurtig og fleksibel produktion af flere varianter og små batcher. En FleksibelProduktion er en nødvendighed for at opfylde de unikke krav fra almenheten.

Udfører automatiske justeringer af produktionsparametre under forskellige produkter. For eksempel, i overensstemmelse med meltype kan det automatisk justere vandindholdet og kneadingstiden for dejen; I overensstemmelse med nedletykkelsen kan det automatisk justere afstanden og hastigheden for kalanderrollen.

Form:, hurtig formskifte teknologi først anvendt på pakkelænken, pakkeprocessen med hurtig formskifte teknologi anvendes på hurtigjusterbare pakkeforme, hvilket opfylder behovet for at pakke produkter med forskellige specifikationer og former. Den udviklede hurtige formskifte teknologi reducerer betydeligt produktionsslutningen og forøger produktiviteten.

På den højeste produktionsslinje er der installeret en online-testenhed, som udfører produktkvalitetskontrol, hurtigt opdager og fjerner ikke-kvalificerede produkter. Den online test vil sikre produktkvaliteten over tid og øge forbrugernes tilfredshed.

Fjerde, data-baseret optimering: med bæredygtig nøjagtighed, forbedret agilitet

Optimeringsteorien for produktion indebærer at konstant forbedre produktionslinjen og dens tilpasningsevne baseret på data, der er tilgængelige under produktionen.

Indhentning og overvågning af data: Under produktionssprocessen indsamler systemet forskellige data, såsom produktionshastighed, driftstilstand for udstyr, produktkvalitetsdata osv.

Ved at analysere og udgrave de indsamlede data kan nøglefaktorer, der påvirker produktionseffektiviteten og produktkvaliteten, identificeres.

Kontinuerlig forbedring: Kontinuerlig forbedring af produktionslinjen, optimering af produktionsprocessen ved hjælp af dataanalyser vil stort set forbedre produktionseffektiviteten og produktkvaliteten og kan også gøre produktionslinjen fleksibel overfor markedsefterspørgsel.

På baggrund af ovennævnte strategi kan producenter af instant nudler effektivt tilpasse produktionslinjerne, gribe den stadig mere personaliserede efterspørgsel på markedet, forbedre markedskonkurrenceevne og opnå bæredygtig udvikling. Virksomheder skal også fokusere på markedets dynamik og ofte justere og optimere produktionslinjerne for at håndtere fremtidige markedsændringer.