Instantfoodprodukter som stegte instantnudler med deres særlige sprøde smag og bekvemme forbrugsstil nydes af flere og flere mennesker. For at levere instantnudler, der har god smag og smag som stegte instantnudler, bør man dog nøje kontrollere hver enkelt del af produktionslinjen ved at trække på erfaring og optimere. I artiklen vil der blive fokuseret på de vigtigste faktorer, der påvirker kvaliteten af instantnudler i produktionslinjen for stegte nudler, og analyseres procesprincippet for stegte nudler for at hjælpe industrien.
Hvordan man laver det: Forkort smagsfonden
1.1 Meltype og -forhold: Mel er hovedråmaterialet til fremstilling af instantnudler. Melkvaliteten påvirker direkte deagets egenskaber og dermed slutproduktets kvalitet. Generelt skal der efter de faktiske behov for forholdet vælges mel med et højt glutenindhold. Den glutenrige mel har et meget højt proteinindhold, hvilket er befordrende for at producere viskøst gluten, hvilket gør nudlerne lidt mere elastiske og tyggbare. Desuden er der også behov for en streng kontrol af melens friskhed og askeindhold, da disse er nøglefaktorer for at bevare deges stabile kvalitet.
1.2 Kontrol af mængden af tilsætningsvand og blandingsproces: Mængden af tilsætningsvand er en af de vigtigste parametre for kontrol af de fysiske egenskaber af dejen. Hvis der tilsættes for lidt vand, kan gluten ikke absorberes fuldt ud, ekspanderingen, dejen bliver hård, elastisiteten er ikke nok; Hvis der tilsættes for meget vand, er det nemt at danne deje, der er for klæbrigt og svært at håndtere. Den absolutte værdi af tilsætningsvand bør ændres på grundlag af melens vandabsorptionsgrad, omgivelsestemperatur og luftfugtighed. Glutennetværkets dannelse påvirkes direkte af blandingshastighed, tid og metode. Generelt anvender vi segmenteret blanding. Ved at blande med lav hastighed kan man i det tidlige stadium fremme en hurtig kombination af mel og vand, mens ved at blande med høj hastighed i det senere stadium kan man fremme en fuldstændig udvidelse af glutenproteinet, så der endelig dannes en ensartet delikat dejt med god elasticitet. Vakuum- og dejteknologi kan fjerne luftboblerne i dejen fuldstændigt og øge dens tæthed og stabilitet.
Kalender og skæring: Skæring og formning af nudlerne
2.1 Optimering af kalenderprocessen: Kalenderprocessen har til opgave successivt at presse god dejt i tynde plader og danne et ensartet glutennetværk. Hvis det er nødvendigt, kan der anvendes flerkanalskalendering for gradvist at reducere rulleskille og gradvist reducere pladen for at forbedre orientering og styrke af gluten. Overfladekvaliteten påvirkes direkte af kalenderrullens overfladefinish, parallelisme og trykkontrol.
2.2 Kontrol af stribe-skæringsproces: stribe-skæring er hovedsagelig beregnet til at skære det rullede ark til en bestemt specifikation af nudelstribe. Det er vigtigt, at skæreanlægget er skarpt og hurtigt. Den skarpe kniv gør det let at skære igennem nudlen og forhindrer at kantene bliver grove og knuste. Når nudlerne skæres i strimler, skal de være afslappede for at frigøre den indre spænding i nudlerne og gøre nudlerne mere stabile i opfølgningsprocessen.
Bræse og stege: Her udvikles smagen
3.1 Kontrol af kogemiljøet: Tilberedning har til formål at gelatinisere stivelsen i nudlerne fuldt ud, således at nudlerne bliver bløde, klæbrige og med en vis forlængelse. De tre parametre er kogetid, temperatur og fugtighed. Hvis madlavningstiden er for kort, vil indvendigheden af nudlerne ikke nå den passende udvidelsestilstand og smag. Hvis madlavningstiden er for lang, er det let at forårsage overdreven udvidelse og miste elasticitet. Den hurtige afkøling af nudler er afgørende for at undgå overglatinisering og klæbning.
3.2 Begrænsninger for temperatur og fryttid: Frytning er den største proces i produktionen af stegte instantnudler, hvilket giver nudler en unik sprød smag og gylden farve. Hvis frytningstemperaturen er for høj, er det let at få overfladen af nudlerne til at blive brændt, og indvendigt er tørt; Hvis frytningstemperaturen er for lav, er det let at få nudlerne til at absorbere for meget olie, og smagen er fedtet. Den optimale fryttemperatur afhænger af vandindholdet i nudlerne, den forskellige olietype og udstyrets ydeevne. Kort stegtid, kan nudlerne ikke være sprøde; lang stegtid, let at forårsage nudlerne for tør, tør og hård. Kvaliteten af friteolien er også meget vigtig. Der bør vælges spiseolie med høj temperaturbestandighed og god oxidationsbestandighed, og fritesolen bør udskiftes hyppigt, således at produktet kan garanteres i form af kvalitet og sikkerhed.
Køling og emballage: Sikring af produktkvaliteten
4.1.9 Brugen af PCM i pancakefrystning: Høje temperaturer for pancake efter frytning og nødvendigheden af at køle pancake med fødevareegnet PCM. Forhindre/reducere mikrobiel vækst og olieauksidation. Det er typisk luftkølet eller vakuumkølet. Køletiden bør være moderat, da for hurtig køling kan forårsage overdreven tørhed af konditorerne.
4.2 Valg af emballagematerialer og forsegling: Valg af emballagematerialer spiller en vigtig rolle for de stekte instantnudler. Olieemballagematerialet skal have god modstandsdygtighed over for ilt, vand og lys, som skal vælges for at undgå oxidativ ranciditet, fugtabsorption og forringelse af olien. Forarbejdningsprocessen skal være lukket, så luft og mikroorganismer ikke kan komme ind i emballagen, hvilket kan forbedre produktets holdbarhed. Yderligere iltforringelse ved vakuumpakning eller kvælstoffyldt emballage kan hæmme oxidationsforringelsen i emballagen og forlænge holdbarheden.
Indledning: Fremstillingsprocessen for stegte instantnudler indeholder mange forbindelser, og hver forbindelse har en betydelig indflydelse på produktets kvalitet og smag. Ved at foretage detaljeret forskning og optimere alle led kan kvaliteten og smagen af produkterne forbedres effektivt for at imødekomme forbrugernes voksende behov. Vi ser også frem til forskning og udvikling af nye deep-frying teknologier, udvikling af ernæringsmæssige forbedringer og funktionelle instantnudler og grønne produktionsprocesser.