Instant nudlen, som et praktisk og økonomisk madprodukt, har en bred forbrugermarked verden over. Med den kontinuerlige udvikling af videnskab og teknologi har instant nudlebehandlingsequipment, især automatisering og intelligente anlæg, en bred-foranderlig effekt på fødevareindustrien, hvilket ikke kun forbedrer produktionseffektiviteten og produktkvaliteten, men bidrager også til industrialstruktur optimalisering og opgradering.
Automatisering af udstyr for at reducere produktionstid
1.1 Reduktion af manuel afhængighed og forbedring af udbytte: Tradicionel instant nudleproduktion har en stor afhængighed af en bred vifte af manuelle operationer med lav effektivitet, samt menneskelige faktorer, der er underlagt faktorer, der kan føre til ustabil produktkvalitet. Den automatiske instant nudleproduktionslinje, PLC (programmerbar logisk kontrol) automatisk kontrol, opnåede den fuldstændige automatisering af instant nudleproduktionen (fra råstofblanding, kalendering, skæring, kogning, stegning efter pakkering). Det kan markant reducere arbejdskraftsafhængigheden og øge produktionseffektiviteten betydeligt. Ifølge statistikker har denne slags automatiserede produktionslinje for tapet også været implementeret i virksomheder, og udnyttelsesgraden af udstyr kan øges flere gange, løser knaphedsproblemet i den tidligere produktion.
1.2 Forkort produktionscyklen og reager hurtigt på markedets efterspørgsel: den præcise kontrol og effektive drift af automatiseret udstyr gør det muligt at producere partikler på samme placering som råvarene, hvilket kan forkorte produktionscyklen for instant nudler. Virksomheder kan reagere på markedets efterspørgsel i tide, foretage tilpasninger, lansere produkter hurtigt og gribe markedsmuligheder. Reaktionshastigheden på fødevaremarkedet er afgørende for at sikre rentabilitet og opnå markedsvægt.
Intelligent udstyr til forbedring af strukturen og kvaliteten
2.1 Reeltidsstyring af procesparametre for at sikre stabil kvalitet: Den intelligente instant-nudleproduktionslinje er udstyret med en række avancerede sensorer og datasamlesystemer, som kan overvåge og styre nøgletal i produktionen i reeltid, såsom: degnets vandindhold, mellemrummet mellem Walgrollerne, kokningstemperaturen, stegningstid osv. Disse data bliver uploadet til det centrale kontrolsystem til analyse og behandling, og på baggrund af analysens resultater justeres udstyrsparametrene automatisk for at sikre, at hver enkelt produktionstrin kan opretholde den stabile ydelse, hvilket sikrer produkrets konsekvens og stabilitet.
2.2 Maskinevision Inspection forbedrer produktkvalitet: I processen med kontrol af produktkvalitet, har man tidligere afhængig været af manuel prøveaftagning, hvilket er ineffektivt og nemt at oversøge. En fuldt automatisk nudleextrusionsproduktionslinje, der introducerer et system til maskinevisioninspektion, kan udføre en fuld scanning og inspektion af hvert stykke dej, hurtigt identificere og fjerne ikke-kvalificerede produkter, såsom: upræcise former på dejen, uden defekter på overfladen af dejen osv., hvilket effektivt forbedrer godkendelsesprocenten for produktkvalitet og forøger forbrugersatisfaction.
Industriel opgradering fremmes af udstyrsinnovation
3.1 Ny teknologi: Gennemførelse af produktdiversifikation — teknologisk innovation inden for produktion af øjebliklige nudler har fremmet diversificeringen af produktkategorier. For eksempel styrker vakuumfryseteknikken evnen til masseproduktion af ikke-frydede øjebliklige nudler for at opfylde forbrugernes krav til en sundere kost. Nyt krydderudstyr anvendes også, så virksomheder kan udvikle forskellige smagsvarianter af øjebliklige nudler mere fleksibelt og bedre tilpasse sig smagshøjlinger hos forskellige forbrugere.
3.2 Kør den koordinerede udvikling af værdikæden, forbedre den generelle konkurrenceevne: opgraderingen af produceringsudstyr til øjebliklige nudler har øvet en positiv fremmende indvirkning på nedsøgende og opstrømsvirksomheder i værdikæden og fremmet den koordinerede udvikling af hele værdikæden. Den øgede efterspørgsel efter høj kvalitets kværnemel har opfordret landbrugsproducenter og melbearbejdende virksomheder til at forbedre deres produktionprocesser og forbedre kvaliteten af deres produkter. Høj ydelses pakningsmaterialer, der besætter det højeste marked, har stimuleret innovation i pakningsmaterialeindustrien. Den samtidige fremme af udviklingen i værdikæden har forbedret den generelle konkurrenceevne af hele industrien.
Spørgsmål og tendenser for fremtidig udvikling
4.1 Høje investeringsomkostninger for udstyr sætter pres på små og mellemstore virksomheder: fordelen ved automatiseret og intelligent udstyr er tydelig, men investeringsomkostningerne er også relativt høje, hvilket ikke er et lille byrde for små og mellemstore virksomheder. En måde at løse økonomiske problemer på; udstillingsproducenter skal overveje, hvordan de kan reducere omkostningerne for udstyrskøb.
4.2 Mangel på teknisk personale, begrænser anvendelsen af udstyr: drift og vedligeholdelse af automatisk, intelligente nudleproduktionslinjer kræver en vis faglig viden og kompetence. For tiden mangler man relativt set medarbejder med den relevante tekniske erfaring, hvilket begrænser anvendelsen og udviklingen af fremragende udstyr. Nøglen til at forbedre enterprises anvendelsesniveau af udstyr er: at fortsat forstærke træningen af teknisk personale.
4.3 Fremtidig udviklingsretning Hvis vi kigger mod fremtiden, vil udstyr til produktion af instant nudler udvikle sig i retningen af intelligens, grøn teknologi og tilpasning. Intelligens: det vil sige at yderligere forbedre udstyrets automatiseringsniveau, introducere kunstig intelligens-teknologi for at optimere produktionsprocessen. Grønnere betyder mere miljøvenlige produceringsmetoder og materialer for at reducere energiforbrug og forurening. Flexibelt produktionssystem kræver automatiseret udstyr, der kan tilpasse sig produktion af små partier og mange varianter og opfylde forbrugernes behov for personlig tilpasning.
Forskningen inden for design og industri af instant nudlemaskiner. I modsætning her til bør virksomheder integrere nye teknologier, udvide investering i forskning og udvikling og fremme mere intelligente produktionsanlæg. 3. Desuden skal vi lægge vægt på uddannelse af talenter, forstærke koordinationen af industrikæden for at opnå en mere fremtrædende position i den nye runde af industriopgradering og klare markedschancer.