De bedste råd til vedligeholdelse af din instant nudelinje til maksimal holdbarhed

Den umiddelbare nudelindustri er en vigtig del af massekonsumtionsvarerne, og dens kapacitetsgaranti og produktionseffektivitet er direkte forbundet med markedets forsyning og virksomhedernes fordele. Den færdige nudelproduktion kan betegnes som de fire vigtigste dele, stabil drift og lang levetid udgør nøglefaktoren for at sikre produktivitet og effektivitet. Dette dokument vil analysere strategien for at forlænge livscyklussen for produktionslinjen for instant noodles fra vedligeholdelse af udstyr, procesoptimering, datamonitoring og andre aspekter for at give referencer for relevante virksomheder.

For det første skal der etableres et system til forebyggende vedligeholdelse: reducere forekomsten af fejl

Forhindrende vedligeholdelse er en vigtig måde at forlænge produktionslinjens levetid på. Ved at opbygge et effektivt system til vedligeholdelse af lyd kan det effektivt reducere fejlsituationen i udstyret, reducere nedetid og sikre kontinuiteten i produktionen.

Udformning af en standardiseret vedligeholdelsesplan: Udarbejde årlige, kvartalsvise og månedlige vedligeholdelsesplaner i overensstemmelse med de tekniske oplysninger fra udstyrsproducenterne og faktiske driftsoplysninger. Den beskriver nøgleindholdet, f.eks. indhold, periode og person, der er ansvarlig for vedligeholdelsen, for at sikre en velordnet gennemførelse af vedligeholdelsesarbejdet. Og rullens slid på kalenderenheden, oliekvaliteten på stejlemaskinen og forseglingspræcisen på emballagemaskinen bør også medregnes i den regelmæssige inspektion og udskiftning af målepladsen.

Indføre et system til styring af smøring: Smøring er et vigtigt led i reduktionen af slitage på udstyret. Formulere et fælles olieforvaltningssystem, vælge smøremidler, der opfylder udstyrskravene, og udfylde den fastsatte periode og måde. Samtidig skal smøresolien regelmæssigt prøves for at overvåge viskositet, syreværdi, fugt og andre indikatorer og give feedback til produktionen og rettidigt skifte den forringede olie for at undgå, at udstyret bliver dårligt smurt og beskadiget.

Styrkelse af styringen af sliddele: Mange af de dele, der er på produktionslinjen for færdige nudler, er sliddele, såsom skæreværktøjer, transportbånd, forseglingsringe og lignende. Det er nødvendigt at etablere et lagerstyringssystem for forbrugsdele, forudsige efterspørgslen efter forbrugsdele på grundlag af historiske data, sikre tilstrækkelige lagerbeholdninger og udskifte dem i tide, når det er nødvendigt, for at undgå nedetid forårsaget af manglende dele. Desuden skal der styrkes kvaliteten af slidte dele, udvælges pålidelige kvalitetsleverandører, reduceres forekomsten af udstyrsfejl forårsaget af kvalitetsproblemerne i dele.

Procesparametre Lean Control: Optimer produktionsprocessen og reducer udstyrsbelastningen

Optimering af produktionsprocessen forbedrer ikke kun produktkvaliteten, men reducerer også effektivt udstyrets driftsbelastning og forlænger produktionslinjens levetid.

Rullingslinje Parameteroptimering: Rullingslinjen er en vigtig kilde til dannelse af glutennetværk Dette sidste trin i rullingen sker endelig, fordi for meget vil kompromittere lappens styrke og smag. 2. at Optimering af hullet, hastigheden og antallet af hatmakere og justering af kalenderforholdene i overensstemmelse med de forskellige melens egenskaber og så vidt muligt reduktion af kalenderkraften og udstyrsbelastningen under forudsætning af at sikre overfladens styrke.

I madlavningsprocessen, temperaturkontrol: Madlavningstemperaturen og temperaturen i tiden har stor indflydelse på grad af stivelsesgelatinisering. Den høje temperatur vil få nudlerne til at udvide sig for meget og påvirke den efterfølgende stegeeffekt; For lav temperatur vil resultere i utilstrækkelig gelatinisering og dårlig smag. Derfor er det nødvendigt at kontrollere temperaturen i madlavningsprocessen for at opnå en optimal gelatinisering af nudlerne, for at forhindre, at nudlerne klæber og for at mindske tab i efterfølgende processer.

Smart styring af stejlingskoblingen: Stabiliteten af stejlingstemperaturen er nøglen til at sikre kvaliteten af fladbrød og forlænge fritmaskinens levetid. Anvend intelligent temperaturstyringssystem, realtidsovervågning af olietemperaturændringer, automatisk justering, undgå olietemperaturen er for høj eller for lav. Fryreolie bør udskiftes ofte for at undgå, at olien forringes og forårsager problemer, og fritemaskinen bør rengøres for at fjerne olien for at reducere risikoen for korrosion af udstyret.

For det tredje databaseret overvågning af udstyrets drift for at opnå tidlig varsel og fejldiagnostik.

Ved hjælp af moderne informationsteknologi er der opbygget et datadrevet overvågningssystem for udstyrets drift, som kan afspejle udstyrets driftsstatus i realtid, realisere tidlig varsel og fejldiagnostik og give et videnskabeligt grundlag for vedligeholdelse af udstyr.

Sensornetværkskonstruktion: Sensorer monteres på vigtige komponenter i udstyret for at overvåge vibration, temperatur, tryk og andre parametre i udstyret i realtid.

Oprette en dataanalyseplatform: Opbyg en dataanalyseplatform, sammenfatte og analysere de data, der indsamles af sensorer, etablere en driftsmodel for udstyr og forudsige risikoen for udstyrsfejl.

• Fjerndiagnostik og vedligeholdelse: Ved hjælp af fjernovervågningssystemer kan man i realtid få overblik over produktionslinjens driftsstatus, opdage og løse problemer i tide, reducere nedetid og forbedre vedligeholdelsesvirkningen.

For det fjerde: forbedring af personalekapaciteten og standardisering af driften: sikring af vedligeholdelseskvaliteten

Personalets faglige kvalitet og driftsstandarder er det vigtige grundlag for at sikre en langsigtet stabil drift af produktionslinjen.

Så i normal drift kan vi regelmæssigt organisere operatørerne af udstyret og vedligeholdelsespersonalet til at udføre faglig færdigheder uddannelse, gøre dem fortrolige med udstyrets struktur princip, driftsprocedurer, fejldiagnostik metoder, og forbedre niveauet af vedligeholdelse.

Forhindre, at maskiner beskadiges på grund af menneskelige fejl eller utilstrækkelig vedligeholdelse. Ellev. Operationsspecifikationer: Oprettelse og gennemførelse af detaljerede driftsprocedurer for udstyr og vedligeholdelsesprocedurer.

Evaluerings- og incitamentmekanisme: etabler en videnskabelig evaluerings- og incitamentmekanisme, evaluere vedligeholdelsespersonalets arbejdsindsats og give tilsvarende belønninger for at forbedre vedligeholdelsespersonalets entusiasme og ansvar.

For at maksimere den effektive levetid for produktionslinjen med instant noodles, fra flere vinkler som: konstruktion af forebyggende vedligeholdelsessystem, procesparameter lean control, datadrevet overvågning af udstyrets drift, forbedring af personalets evne og drift standardisering, opbygge et systematisk vedligeholdelsessystem, sikre langsigt I fremtiden vil vedligeholdelsesledelsen af instantnudelproduktionslinjen også udvikle sig mod digital og intelligens for at realisere mere effektiv og præcis vedligeholdelse af udstyr, forbedre produktionsvirkningen og produktkvaliteten.