Frittierte Instantnudel-Produktionslinie: Die Geheimnisse hinter perfekter Textur und Geschmack

Instantfoodprodukte wie gebratene Instant-Nudeln mit ihrem speziellen knackigen Geschmack und ihrem bequemen Konsum-Stil werden von immer mehr Menschen genossen. Um jedoch Instant-Nudeln mit gutem Geschmack und Geschmack wie gebratene Instant-Nudeln zu liefern, sollten die Menschen jede Verbindung der Produktionslinie sorgfältig kontrollieren, auf Erfahrung zurückgreifen und optimieren. Die Arbeit konzentriert sich auf die wichtigsten Faktoren, die die Qualität von Instant-Nudeln in der Produktionslinie von gebratenen Nudeln beeinflussen, und analysiert das Prozessprinzip von gebratenen Nudeln, um der Industrie zu helfen.

Wie man es macht: Verkürzen der Geschmacksflut

1.1 Mehlart und Verhältnis: Das Mehl ist der Hauptrohstoff für die Herstellung von Instant-Nudeln. Die Qualität des Mehls beeinflusst direkt die Eigenschaften des Teiges und beeinflusst somit die Qualität des Endprodukts. Im Allgemeinen wird nach den tatsächlichen Bedürfnissen des Verhältnisses das mittelgroße, glutenreiche Glutenmehl ausgewählt. Das glutenreiche Mehl hat einen sehr hohen Proteingehalt, der zur Herstellung von viskosem glutenreichem Mehl beiträgt, wodurch die Körperelastizität der Nudeln etwas besser und die Kaugfähigkeit verbessert wird. Außerdem ist eine strenge Kontrolle der Frische und des Aschegehalts der Mehlflocken erforderlich, da diese Schlüsselfaktoren für die Aufrechterhaltung der stabilen Qualität des Teiges sind.

1.2 Kontrolle der Wassermenge und des Teigmischvorgangs: Die Wassermenge ist einer der wichtigsten Parameter für die Kontrolle der physikalischen Eigenschaften des Teigs. Zu wenig Wasser hinzugefügt, kann Gluten nicht vollständig absorbiert werden, Ausdehnung, Teig wird hart, Elastizität ist nicht ausreichend; Zu viel Wasser hinzugefügt, ist es leicht, Teig zu klebrig und schwer zu handhaben zu bilden. Der absolute Wert des zugesetzten Wassers sollte anhand der Wasserabsorptionsrate von Mehl, der Umgebungstemperatur und der Luftfeuchtigkeit geändert werden. Die Bildung des Glutennetzwerks wird direkt durch die Mischgeschwindigkeit, Zeit und Methode beeinflusst. Im Allgemeinen verwenden wir ein segmentiertes Mischen. Das Mischen mit geringer Geschwindigkeit kann in der Frühphase die schnelle Kombination von Mehl und Wasser fördern, während das Mischen mit hoher Geschwindigkeit in der späteren Phase die vollständige Ausdehnung des Glutenproteins fördern kann, um schließlich einen gleichmäßigen, zarten Teig mit guter Elastizit Die Vakuum- und Teigtechnik kann die Luftblasen im Teig vollständig entfernen und die Dichte und Stabilität des Teigs verbessern.

Kalender und Schnitt: Schneiden und Gestalten der Nudeln

2.1 Optimierung des Kalenderprozesses: Die Funktion des Kalenderprozesses besteht darin, guten Teig in dünnen Blättern zu pressen und ein einheitliches Glutennetz zu bilden. Bei Bedarf kann eine mehrkanalige Kalenderung verwendet werden, um die Rolllücke und die Dicke des Blechs schrittweise zu verringern, um die Ausrichtung und Festigkeit des Glutens zu verbessern. Die Oberflächenqualität wird direkt durch die Oberflächenveredelung, die Parallelität und die Druckkontrolle der Kalenderrolle beeinflusst.

2.2 Kontrolle des Streifen­Schnitt­verfahrens: Das Streifen­Schneiden dient hauptsächlich dazu, das gewalzte Blatt in eine bestimmte Spezifikation von Nudeln zu schneiden. Die Schnitte, ihre Schärfe und die Geschwindigkeit, mit der sie arbeiten, sind unerlässlich. Das scharfe Messer macht es leicht, die Nudeln zu schneiden und verhindert, daß sie sich zerbrechen. Wenn die Nudeln in Streifen geschnitten werden, sollten sie entspannt sein, um die innere Belastung der Nudeln zu lösen und die Nudeln im Nachbearbeitungsprozess stabiler zu machen.

Brühen und Braten: Hier entsteht der eigentliche Geschmack

3.1 Kontrolle der Kochbedingungen: Das Kochen dient dazu, die Stärke in den Nudeln vollständig zu gelatinieren, so daß die Nudeln weich, klebrig und gewiss langweilig werden. Die drei Parameter sind die Kochzeit, Temperatur und Luftfeuchtigkeit. Wenn die Kochzeit zu kurz ist, erreicht das Innere der Nudeln nicht den entsprechenden Ausdehnungszustand und Geschmack. Die schnelle Abkühlung der Nudeln ist entscheidend, um eine Übergelatinisation und Haftung zu vermeiden.

3.2 Einschränkungen bei der Temperatur und der Zeit des Bratens: Das Braten ist der größte Prozess bei der Herstellung von gebratenen Sofortnudeln, der ihnen einen einzigartigen knusprigen Geschmack und eine goldene Farbe verleiht. Wenn die Brattemperatur zu hoch ist, kann die Oberfläche der Nudeln leicht verbrannt und das Innere trocken sein; ist die Brattemperatur zu niedrig, können die Nudeln leicht zu viel Öl aufnehmen und der Geschmack ist fettig. Die beste Brattemperatur hängt vom Wassergehalt der Nudeln, dem unterschiedlichen Öltyp und der Leistung der Ausrüstung ab. Kurze Bratzeit, die Nudeln können nicht knusprig sein; lange Bratzeit, leicht zu verursachen, die Nudeln zu trocken, trocken und hart. Die Qualität des Frittoils ist ebenfalls sehr wichtig. Es sollte ein Speiseöl mit hoher Temperaturbeständigkeit und guter Oxidationsbeständigkeit ausgewählt werden, und das Bratöl sollte häufig ersetzt werden, damit die Qualität und Sicherheit des Produkts gewährleistet werden können.

Kühlung und Verpackung: Gewährleistung der Qualität der Produkte

4.1.9 Verwendung von PCM im Pfannkuchenfrittierprozess: Hohe Temperaturen von Pfannkuchen nach dem Frittieren und Notwendigkeit, Pfannkuchen durch PCM für Lebensmittel zu kühlen. Verhindern/reduzieren Mikrobiellwachstum und Öloxidation. Es wird in der Regel luftgekühlt oder Vakuumgekühlt. Die Kühlzeit sollte moderat sein, da eine zu schnelle Kühlung zu einer übermäßigen Trockenheit des Gebäckes führen kann.

4.2 Auswahl und Versiegelung der Verpackungsmaterialien: Die Auswahl der Verpackungsmaterialien spielt eine wichtige Rolle bei der Haltbarkeit der gebratenen Instant-Nudeln. Das Ölverpackungsmaterial sollte eine gute Sauerstoff-, Wasser- und Lichtbeständigkeit aufweisen, die so ausgewählt werden sollte, dass oxidative Ränzlichkeit, Feuchtigkeitsabsorption und Verschlechterung des Öls vermieden werden. Die Verpackung muss geschlossen sein, so dass keine Außenluft und keine Mikroorganismen in die Verpackung gelangen können, was die Haltbarkeit des Produkts verbessern kann. Eine weitere Sauerstoffentnahme durch Vakuumverpackungen oder mit Stickstoff gefüllte Verpackungen kann die Oxidationsverschlechterung in der Verpackung hemmen und die Haltbarkeit verlängern.

Einleitung: Der Produktionsprozess der gebratenen Instant-Nudeln enthält viele Verbindungen, jede Verbindung hat einen erheblichen Einfluss auf die Qualität und den Geschmack des Produkts. Durch eine detaillierte Forschung und die Optimierung jedes einzelnen Glieds kann die Qualität und der Geschmack der Produkte effektiv verbessert werden, um den wachsenden Bedürfnissen der Verbraucher gerecht zu werden. Wir freuen uns auch auf die Forschung und Entwicklung neuer Frittiertechnologien, die Entwicklung von Nährstoffverbesserungs- und funktionellen Instant-Nudeln und grünen Produktionsverfahren.