Ligne de production de nouilles instantanées frites : Les secrets derrière une texture et un goût parfaits

Les produits d'instantané comme les nouilles instantanées frites avec leur goût croustillant et leur style de consommation pratique sont appréciés par de plus en plus de gens. Néanmoins, pour fournir des nouilles instantanées qui ont une bonne saveur et un bon goût, les gens devraient contrôler chaque joint de la chaîne de production avec prudence, en s'appuyant sur l'expérience et en optimisant. Le document se concentrera sur les principaux facteurs qui affectent la qualité des nouilles instantanées dans la ligne de production de nouilles frites et analysera le principe de processus des nouilles frites, afin d'aider l'industrie.

Comment faire: Réduire la durée de la fondation du goût

1.1 Type de farine et rapport: la farine est la principale matière première pour la production de nouilles instantanées. La qualité de la farine a une incidence directe sur les propriétés de la pâte, ce qui affecte la qualité du produit final. En général, selon les besoins réels du rapport, choisir la farine à haute teneur en gluten. La farine riche en gluten a une teneur très élevée en protéines, ce qui favorise la production de gluten visqueux, ce qui rend l'élasticité du corps des nouilles un peu meilleure et la mastication; les nouilles de farine moyenne plus molles. En outre, un contrôle strict de la fraîcheur de la farine et de la teneur en cendres est également nécessaire, car ils sont des facteurs clés pour maintenir la qualité stable de la pâte.

1.2 Contrôle de la quantité d'eau ajoutée et du mélange de la pâte: la quantité d'eau ajoutée est l'un des paramètres clés pour contrôler les caractéristiques physiques de la pâte. L'eau ajoutée est trop petite, le gluten ne peut pas être complètement absorbé, l'expansion, la pâte sera dure, l'élasticité n'est pas suffisante; trop d'eau est ajoutée, il est facile de former une pâte trop collante et difficile à manipuler. La valeur absolue de l'eau ajoutée doit être modifiée en fonction du taux d'absorption de l'eau de farine, de la température et de l'humidité de l'environnement. La formation du réseau du gluten est directement influencée par la vitesse, le temps et la méthode de mélange. Généralement, nous utilisons le mélange segmenté. Le mélange à basse vitesse peut favoriser la combinaison rapide de la farine et de l'eau au stade initial, tandis que le mélange à haute vitesse au stade ultérieur peut favoriser la pleine expansion de la protéine de gluten pour finalement former une pâte délicate uniforme avec une bonne élasticité. La technologie du vide et de la pâte peut éliminer complètement les bulles d'air dans la pâte et améliorer la densité et la stabilité de la pâte.

Calendrier et coupe: coupe et mise en forme de la structure des nouilles

2.1 Optimisation du processus de calandrage: la fonction du calandrage est de presser successivement une bonne pâte en feuilles minces et de former un réseau de gluten uniforme. Si nécessaire, le calandre multi-canaux peut être utilisé pour réduire progressivement l'espace entre les rouleaux et réduire progressivement l'épaisseur de la feuille afin d'améliorer l'orientation et la résistance du gluten. La qualité de la surface est directement affectée par la finition de la surface, le parallélisme et le contrôle de la pression du rouleau à calandre.

2.2 Contrôle du procédé de découpe des bandes: la découpe des bandes consiste principalement à découper la feuille laminée dans une certaine spécification de bande de nouilles. Les coupeuses, leur netteté et leur vitesse de fonctionnement sont essentielles. Le couteau tranchant facilite la découpe des nouilles et évite les bords rugueux et les cassures. Lorsque les nouilles sont coupées en bandes, elles doivent être détendues pour libérer le stress interne des nouilles et rendre les nouilles plus stables dans le processus de suivi.

Brassage et friture: C'est là que se développe la saveur

3.1 Contrôle des conditions de cuisson: la cuisson a pour but de gélatiniser complètement l'amidon des nouilles, ce qui permet aux nouilles d'être douces, glutenieuses et d'avoir une certaine allongation. Les trois paramètres sont le temps de cuisson, la température et l'humidité. Si le temps de cuisson est trop court, l'intérieur des nouilles ne parviendra pas à atteindre l'état et le goût de dilatation appropriés. Si le temps de cuisson est trop long, il est facile de provoquer une dilatation excessive et de perdre son élasticité. Le refroidissement rapide des nouilles est crucial pour éviter une surgélatinisation et une adhérence.

3.2 Limites de température et de temps de friture: La friture est le plus grand procédé de production de nouilles instantanées frites, ce qui donne aux nouilles un goût croustillant et une couleur dorée uniques. Si la température de friture est trop élevée, il est facile de brûler la surface des nouilles et de les sécher à l'intérieur; si la température de friture est trop basse, il est facile de faire absorber trop d'huile et le goût est gras. La température optimale de friture dépend de la teneur en eau des nouilles, du type d'huile et des performances de l'équipement. Temps de friture court, les nouilles ne peuvent pas être croquantes; Long temps de friture, facile à cause des nouilles trop sec, sec et dur. La qualité de l'huile de friture est également très importante. Il convient de choisir une huile comestible résistante aux températures élevées et à une bonne résistance à l'oxydation, et de remplacer fréquemment l'huile de friture, de manière à garantir la qualité et la sécurité du produit.

Refroidissement et emballage: assurer la qualité des produits

4.1.9 Utilisation de la PCM dans le processus de friture des crêpes: température élevée de la crêpe après friture et nécessité de la refroidir par la PCM de qualité alimentaire. Prévenir/réduire la croissance microbienne et l'oxydation de l'huile. Il est généralement refroidi à l'air ou au vide. Le temps de refroidissement doit être modéré, car un refroidissement trop rapide peut provoquer une sécheresse excessive de la pâtisserie.

4.2 Sélection et scellés des matériaux d'emballage: la sélection des matériaux d'emballage joue un rôle important dans la durée de conservation des nouilles instant frites. Le matériau d'emballage de l'huile doit être résistant à l'oxygène, à l'eau et à la lumière, et doit être choisi pour éviter la rancissité oxydative, l'absorption de l'humidité et la détérioration de l'huile. Le processus d'emballage doit être fermé, de sorte que l'air extérieur et les micro-organismes ne puissent pas pénétrer dans l'emballage, ce qui peut améliorer la durée de conservation du produit. Une autre diminution de l'oxygène avec un emballage sous vide ou rempli d'azote peut inhiber la détérioration de l'oxydation dans l'emballage et prolonger la durée de conservation.

Introduction: Le processus de production des nouilles instantanées frites contient de nombreux maillons, chacun ayant une influence significative sur la qualité et le goût du produit. En effectuant des recherches approfondies et en optimisant chaque élément, la qualité et le goût des produits peuvent être efficacement améliorés pour répondre aux besoins croissants des consommateurs. Nous attendons également avec impatience la recherche et le développement de nouvelles technologies de friture, le développement d'améliorations nutritionnelles et de nouilles instantanées fonctionnelles et de processus de production verts.