बाजार की मांगों को मिलाने के लिए अपनी नूडल उत्पादन लाइन को सजात करें

वैश्विक रेडी-टू-ईट नूडल्स बाजार के तेजी से विविध विकास की पृष्ठभूमि में, उत्पाद स्वाद, विनिर्देशों, पैकेजिंग और इसी तरह के उपभोक्ताओं की मांग में तेजी से व्यक्तिगत प्रवृत्ति दिखाई दे रही है। इसलिए, तत्काल नूडल्स के निर्माताओं को अभी भी उत्पादन लाइन को विभिन्न उत्पादों की उत्पादन जरूरतों के अनुसार अनुकूलित करने की आवश्यकता है, विशेष रूप से इसकी अनुकूलन क्षमता और बाजार प्रतिस्पर्धात्मकता को बढ़ाने के लिए। कीवर्ड कस्टमाइज़र;nbsp;इंस्टेंट नूडल्स उत्पादन लाइन बाजार सर्वेक्षण;मॉड्यूलर डिजाइन; लचीला उत्पादन1 परिचयहाल के वर्षों में, समकालीन जीवन स्तर में सुधार के साथ, इंस्टेंट नूडल्स जैसे सुविधाजनक खाद्य पदार्थों की मांग भी कुछ हद तक बढ़ी है।

बाजार अनुसंधान और मांग का विश्लेषण: सकार्यकरण की दिशा स्पष्ट है

उत्पादन लाइन के सकार्यकरण के पहले विस्तृत बाजार अनुसंधान और मांग का विश्लेषण किया जाना चाहिए, ताकि सकार्यकरण की दिशा निर्धारित की जा सके, और यह जांच की जा सके कि सकार्यकरण की गई उत्पादन लाइन क्या बाजार की विशिष्ट जरूरतों को पूरा करने में सक्षम है।

उपभोक्ता मांग का विश्लेषण: प्रश्नपत्रों, फोकस ग्रुप साक्षात्कारों और अन्य चैनलों के माध्यम से तत्क्षण आटा उत्पादों के लिए उपभोक्ता पसंद की विस्तृत समझ, जिसमें स्वाद, आकार, पैकेजिंग, कीमत और अन्य पहलुओं को शामिल किया गया है। इस पerspective से, कम नमक, कम वसा, गैर-फ्राइड और तैयार-खाने-वाले आटे स्वास्थ्य जागरूकता के उन्नयन के साथ, उपभोक्ताओं की बढ़ती मुख्यधारा विकास जरूरतों में बदल रहे हैं। उपभोक्ताओं की मांग के आधार पर उत्पाद संरचना को समायोजित करने और नए उत्पाद प्रकारों को विकसित करने के लिए उद्यमों को सलाह दी जाती है।

प्रतिस्पर्धी विश्लेषण: प्रतिस्पर्धियों के उत्पाद के प्रकार, बाजार रणनीति, उत्पादन प्रक्रिया आदि का विश्लेषण करें, बाजार के मुख्य उत्पाद कौन से प्रकार के हैं और भविष्य में विकास का रुख क्या है समझें। प्रतिस्पर्धियों के फायदों और नुकसानों को विश्लेषित करके और समान प्रतिस्पर्धा से बचकर वे अलग प्रकार के उत्पाद विकसित कर सकते हैं।

तकनीकी संभवता विश्लेषण: बाजार मांग को स्पष्ट करने के बाद, उत्पादन लाइन पर तकनीकी संभवता विश्लेषण करना आवश्यक है ताकि यह तय हो कि मौजूदा उत्पादन उपकरण और उत्पादन प्रक्रिया क्या नए उत्पादों की उत्पादन आवश्यकताओं को पूरा कर सकते हैं। यदि मौजूदा प्रणाली मांग को पूरा नहीं कर सकती है, तो नए उपकरणों की आवश्यकता हो सकती है या मौजूदा उपकरणों का उपयोग फिर से करना होगा।

दूसरे, मॉड्यूलर डिज़ाइन: अधिक उत्पाद लाइन हिस्सों को वितरित करें और लचीलापन को बढ़ाएँ।

मॉड्युलर डिजाइन: प्रोडक्शन लाइन को विघटित करें, प्रोडक्शन लाइन को एक दूसरे से स्वतंत्र कई कार्यों में बाँटें, और मांग के अनुसार समायोजन के लिए लचीले रूप से संयोजित किया जा सके। संबंधित: भविष्य यहाँ है — ISRG प्लेटफ़ॉर्म: हरित मॉड्युलर डिजाइन

बहुत से कार्यात्मक मॉड्यूल: अपनी वर्तमान प्रोडक्शन रणनीति के आधार पर, प्रोडक्शन लाइनों को कई अलग-अलग कार्यात्मक मॉड्यूलों में विभाजित किया गया है, जैसे कि आटा मिश्रण मॉड्यूल, कैलेंडर मॉड्यूल, पकाने का मॉड्यूल, तलने का मॉड्यूल, ठंडा करने का मॉड्यूल, पैकिंग मॉड्यूल, आदि। मॉड्यूलों के बीच संबंध अभी भी ठीक है, क्योंकि प्रत्येक मॉड्यूल का कार्यात्मक निष्कर्ष एक दूसरे से स्वतंत्र है।

इंटरफ़ेस डिजाइन का मानकीकरण: मानकीकृत इंटरफ़ेस डिजाइन को मODULES के इंटरकनेक्शन और प्रतिस्थापन को सुलभ बनाने के लिए अपनाया जाना चाहिए। तकनीकी मॉड्यूलर डिजाइन पर आधारित होना चाहिए, जिसमें मैकेनिकल इंटरफ़ेस, इलेक्ट्रिकल इंटरफ़ेस और कंट्रोल इंटरफ़ेस का समन्वयपूर्ण मॉड्यूलर डिजाइन शामिल है, और मॉड्यूलों के बीच कनेक्शन को सुविधाजनक और त्वरित बनाने का प्रयास किया जाना चाहिए, साथ ही संगतता समस्याओं से बचने के लिए।

आउटपुट सेंटेंस

तीसरा, सुप्रसार निर्माण: बहु-प्रकार का छोटे प्रमाण में उत्पादन।

सुप्रसार उत्पादन विभिन्न उत्पादों के उत्पादन को पूरा करने के लिए उत्पादन लाइन को त्वरित रूप से समायोजित करने की क्षमता है, जिससे बहु-प्रकार और छोटे प्रमाण का त्वरित, सुप्रसार उत्पादन हो सके। एक सुप्रसार निर्माण को सामान्य जनता की विशिष्ट मांगों को पूरा करने के लिए आवश्यक है।

विभिन्न उत्पादों के तहत उत्पादन पैरामीटरों का स्वचालन समायोजन करता है। उदाहरण के लिए, आटे के प्रकार के अनुसार, बेले में पानी की मात्रा और मिश्रण समय को स्वचालित रूप से समायोजित किया जा सकता है; छड़ी की मोटाई के अनुसार, कैलेंडर रोल के फ़ेसले और गति को स्वचालित रूप से समायोजित किया जा सकता है।

मोल्ड: तेज मोल्ड बदलाव टेक्नोलॉजी को पहली बार पैकेजिंग लिंक में लागू किया गया है, पैकेजिंग प्रक्रिया में तेज मोल्ड बदलाव टेक्नोलॉजी का उपयोग करके तेज-अदला-बदली पैकेजिंग मोल्ड को लागू किया जाता है, जो विभिन्न विनिर्दिष्ट और आकार के उत्पादों के पैकेजिंग की मांग को पूरा करता है। तेज मोल्ड बदलाव जो एक नई टेक्नोलॉजी है, उत्पादन लाइन के बंद होने के समय को काफी कम करती है और उत्पादकता की क्षमता को बढ़ाती है।

सर्वोत्तम उत्पादन लाइन पर ऑनलाइन परीक्षण यंत्र लगाया गया है, जो उत्पाद की गुणवत्ता की जाँच करता है, अनुपयुक्त उत्पाद की पहचान करता है और उसे हटा देता है। ऑनलाइन परीक्षण उत्पाद की गुणवत्ता को समय के साथ-साथ बनाए रखता है और उपभोक्ताओं की संतुष्टि को बढ़ाता है।

चौथे, डेटा-आधारित अप्टिमाइज़ेशन: सustainable सटीकता के साथ, बढ़ी हुई चंचलता

ऑप्टिमाइज़िंग प्रोडक्शन सिद्धांत का मतलब है कि उत्पादन प्रक्रिया के दौरान उपलब्ध डेटा के आधार पर उत्पादन लाइन और इसकी अनुकूलन क्षमता को निरंतर सुधारना।

डेटा का एकत्रीकरण और निगरानी: उत्पादन प्रक्रिया के दौरान, प्रणाली विभिन्न डेटा को एकत्र करती है, जैसे उत्पादन गति, उपकरण की कार्यक्षमता की स्थिति, उत्पाद की गुणवत्ता डेटा आदि।

एकत्रित डेटा का विश्लेषण और माइनिंग करके, उन महत्वपूर्ण कारकों की पहचान की जा सकती है जो उत्पादन दक्षता और उत्पाद की गुणवत्ता पर प्रभाव डालते हैं।

निरंतर सुधार: डेटा के विश्लेषण के परिणामों द्वारा उत्पादन लाइन का निरंतर सुधार और उत्पादन प्रक्रिया का अप्टिमाइज़ेशन उत्पादन दक्षता और उत्पाद की गुणवत्ता में बड़ी मात्रा में सुधार करेगा और बाजार की मांग के अनुसार उत्पादन लाइन को लचीला बना सकता है।

उपरोक्त रणनीति के आधार पर, तत्काल मीन उत्पाद निर्माताएं विनिर्माण लाइन को प्रभावी रूप से समायोजित कर सकते हैं, बाजार में बढ़ती व्यक्तिगत मांग को पकड़ सकते हैं, बाजार में प्रतिस्पर्धा क्षमता बढ़ा सकते हैं और अविच्छिन्न विकास को प्राप्त कर सकते हैं। उद्यमों को बाजार की घटनाओं पर ध्यान केंद्रित करना चाहिए और भविष्य में बाजार के परिवर्तनों का सामना करने के लिए विनिर्माण लाइनों को बार-बार समायोजित और बेहतर बनाना चाहिए।