Bagaimana Mesin Pembuat Mi Instan Dapat Meningkatkan Produksi Pabrik Anda

Karena mi instan adalah makanan yang praktis dan ekonomis, mereka memiliki pasar konsumen yang besar di dunia. Seiring dengan semakin ketatnya persaingan ekonomi global, peningkatan kapasitas produksi produsen mi instan telah menjadi tren yang tidak dapat dibalik. Penggunaan peralatan produksi mi instan yang otomatis dan efisien dapat meminimalkan biaya, tetapi pengenalan dan pembaruan teknologi mesin mi instan, efisiensi produksi dapat ditingkatkan secara signifikan, di satu sisi mengurangi biaya operasional, di sisi lain meningkatkan kualitas produk, sehingga secara efektif meningkatkan daya saing keseluruhan pabrik. Oleh karena itu, fokus dari penelitian ini adalah mekanisme kerja dan pengaruh peralatan produksi mi instan baru dalam meningkatkan kapasitas pabrik, sehingga memberikan referensi untuk pembaruan perusahaan terkait.

Mengurangi intervensi manual dan meningkatkan efisiensi produksi

1.1 Biaya tenaga kerja dari garis produksi otomatis: Garis produksi mi instan tradisional memerlukan partisipasi banyak pekerja manual di semua tahap seperti penanganan bahan baku, pembentukan mi, penggorengan, pengemasan, dll. Proses ini tidak hanya memakan waktu tetapi juga rentan terhadap kesalahan manusia, yang menyebabkan variasi dalam kualitas produk. Penggunaan garis produksi otomatis dapat menggantikan sebagian besar operasi manual, mulai dari pengukuran bahan baku secara otomatis hingga pengemasan dan paletisasi produk jadi secara otomatis, untuk mencapai kontrol otomatis seluruh proses. Ini secara signifikan mengurangi biaya tenaga kerja, serta secara efektif mengurangi tingkat limbah yang disebabkan oleh faktor manusia, dan meningkatkan efisiensi produksi secara keseluruhan. Aplikasi ini menghasilkan penurunan 30-50% dalam biaya tenaga kerja/panduan wisata di negara-negara dengan pabrik yang menggunakan garis produksi otomatis.

1.2 Optimasi proses produksi di bawah sistem kontrol presisi: Peralatan produksi mi instan modern dilengkapi dengan sistem kontrol PLC canggih dan teknologi sensor, yang dapat mewujudkan kontrol presisi dan pemantauan real-time berkepresisian tinggi terhadap proses produksi. Sistem-sistem ini dapat menyesuaikan kondisi operasional dari jalur produksi secara otomatis berdasarkan parameter yang ditetapkan, seperti penyesuaian otomatis tekanan uap, suhu goreng, waktu pendinginan, dll., untuk memastikan stabilitas kualitas produk. Selain itu, sistem dapat mencatat dan menganalisis data produksi secara real time, serta memberikan dukungan data untuk mengoptimalkan proses produksi. Sistem kontrol presisi juga memungkinkan diagnosis kerusakan otomatis dan peringatan, mendeteksi dan merespons masalah dalam proses produksi secara tepat waktu untuk meminimalkan waktu downtime.

Meningkatkan kecepatan produksi dan memperpendek siklus produksi

2.1 Pengecilan dan kalender berkecepatan tinggi: produksi peralatan pengecilan dan kalender tradisional terbatas dalam satu kali produksi, membatasi kecepatan proses produksi keseluruhan lini produksi. Mixer tepung berkecepatan tinggi baru memiliki karakteristik pencampuran penuh dan cepat antara tepung dan air melalui teknologi pencampuran canggih, yang dapat secara signifikan meningkatkan kualitas dan stabilitas adonan. Mesin kalender presisi tinggi ini dapat mewujudkan pemampatan cepat dan seimbang pada mi, sehingga dapat lebih baik meningkatkan kualitas dan rasa mi. Perbaikan ini dapat mengurangi waktu yang dibutuhkan untuk menyiapkan adonan dan memperluas kemampuan pengolahan seluruh lini produksi.

2.2 Peralatan Penggorengan dan Pendinginan yang Efisien: Penggorengan adalah proses kunci dalam produksi mi instan, dan efisiensi penggorengan memiliki pengaruh langsung terhadap rasa produk dan kecepatan produksi. Teknologi pemanasan canggih dan sistem sirkulasi minyak diadopsi untuk melakukan kontrol akurat dan pemanasan merata pada suhu minyak di peralatan penggorengan baru, sehingga mempersingkat waktu penggorengan dan meningkatkan efisiensi penggorengan. Mengenai fasilitas pendinginan, teknologi pendinginan vakum atau pendinginan paksa dengan udara dapat menurunkan suhu mi secara cepat, yang membantu menghindari kerakitan mi, sehingga menjamin rasa dan kualitas produk. Kombinasi peralatan penggorengan dan pendinginan yang efektif akan membantu mengurangi periode produksi dan meningkatkan kualitas produk.

Manfaat manajemen cerdas: Memantau dan mengoptimalkan produksi untuk operasi lean.

3.1 Prinsip dan fungsi platform pengumpulan dan analisis data: Peralatan produksi cerdas dapat mengumpulkan berbagai data secara real waktu selama proses produksi, seperti hasil produksi, suhu, kelembapan, konsumsi energi, dll. Dengan menggunakan platform analisis data, data-data ini dapat ditambang dan dianalisis secara mendalam untuk menemukan faktor-faktor kunci yang memengaruhi efisiensi produksi dan kualitas produk. Melalui analisis produksi, perusahaan dapat mengoptimalkan parameter proses produksi, memaksimalkan pemanfaatan peralatan, meminimalkan konsumsi energi, dan mencapai produksi skala besar.

3.2 Pendirian sistem pemantauan dan pemeliharaan jarak jauh: Peralatan produksi baru umumnya dilengkapi dengan sistem pemantauan jarak jauh, yang dapat memantau kondisi operasional peralatan secara real waktu dan menemukan kerusakan potensial dengan tepat waktu. Ketika teknisi memiliki akses jarak jauh ke sistem kontrol peralatan, mereka dapat melakukan pemeliharaan dan pemecahan masalah secara jarak jauh, yang membantu meminimalkan waktu downtime dan meningkatkan produktivitas. Sistem pemantauan dan pemeliharaan jarak jauh dapat mengurangi biaya pemeliharaan secara signifikan dan meningkatkan ketersediaan peralatan.

Dengan demikian, impor dan generasi unit produksi otomatis dan efisien dapat memfasilitasi tidak hanya kapasitas generasi, tetapi juga menurunkan biaya per unit dan meningkatkan kualitas produk yang diproduksi. Kemajuan otomasi mengurangi campur tangan manual dan meningkatkan efisiensi produksi; Peningkatan kinerja peralatan meningkatkan kecepatan produksi dan memperpendek siklus produksi. Manajemen cerdas memungkinkan pengawasan dan peningkatan proses produksi. Oleh karena itu, pembaruan peralatan produksi adalah pilihan strategis utama bagi produsen mi instan yang ingin meningkatkan skala produksi dan daya saing.