Come una macchina per la produzione di noodles istantanei può aumentare l'output della tua fabbrica

Poiché i noodles istantanei sono un cibo comodo ed economico, hanno un vasto mercato di consumatori nel mondo. Con l'aumento della competizione economica globale, migliorare la capacità produttiva dei fabbricanti di noodles istantanei è diventata una tendenza irreversibile. L'uso di nuovi equipaggiamenti automatizzati e efficienti per la produzione di noodles istantanei può minimizzare i costi, ma l'introduzione e l'aggiornamento delle tecnologie delle macchine per noodles, dall'altra parte, può aumentare notevolmente l'efficienza produttiva, ridurre i costi operativi da un lato e migliorare la qualità del prodotto dall'altro, in modo da migliorare efficacemente la competitività complessiva della fabbrica. Pertanto, il focus di questa ricerca è il meccanismo di azione e influenza degli nuovi equipaggiamenti per la produzione di noodles istantanei nell'ammodernamento della capacità produttiva della fabbrica, al fine di fornire riferimenti per l'aggiornamento delle imprese correlate.

Ridurre l'intervento manuale e migliorare l'efficienza produttiva

1.1 Costo del lavoro della linea di produzione automatizzata: La tradizionale linea di produzione di noodles istantanei richiede la partecipazione di un gran numero di lavoratori manuali in tutte le fasi, come il maneggiamento delle materie prime, la formatura dei noodles, la frittura, l'imballaggio, ecc. Questo processo non solo è molto tempo consumante, ma è anche soggetto a errori umani, causando variazioni nella qualità del prodotto. L'utilizzo di una linea di produzione automatica può sostituire la maggior parte delle operazioni manuali, dal dosaggio automatico delle materie prime alla confezionatura e palletizzazione automatica dei prodotti finiti, per realizzare il controllo automatico di tutto il processo. Ciò riduce notevolmente i costi del lavoro, riduce efficacemente il tasso di scarto causato da fattori umani e migliora l'efficienza complessiva della produzione. L'applicazione risulta in una diminuzione del 30-50% dei costi del lavoro/guida nei paesi con fabbriche che utilizzano una linea di produzione automatizzata.

1.2 Ottimizzazione del processo di produzione sotto il sistema di controllo di precisione: L'attrezzatura moderna per la produzione di noodles istantanei è dotata di un avanzato sistema di controllo PLC e tecnologia sensoriale, che consente di realizzare un controllo preciso e un monitoraggio in tempo reale ad alta precisione del processo produttivo. Questi sistemi possono regolare autonomamente lo stato di funzionamento della linea di produzione in base ai parametri impostati, come l'aggiustamento automatico della pressione del vapore, della temperatura di frittura, del tempo di raffreddamento, ecc., per garantire la stabilità della qualità del prodotto. Nello stesso tempo, il sistema può registrare e analizzare i dati di produzione in tempo reale, fornendo supporto dati per l'ottimizzazione del processo produttivo. Il sistema di controllo di precisione consente inoltre la diagnosi automatica dei guasti e l'allarme, rilevando e rispondendo tempestivamente ai problemi nel processo produttivo per minimizzare il tempo di inattività.

Migliorare la velocità di produzione e abbreviare il ciclo di produzione

2.1 Fresatura ad alta velocità e calendario: la produzione di attrezzature tradizionali per fresatura e calendario è limitata in una singola produzione, restriggendo la velocità del processo produttivo della linea di produzione complessiva. Il nuovo impastatore ad alta velocità ha le caratteristiche di un impasto completo e rapido della farina e dell'acqua grazie a una tecnologia avanzata di mescolamento, il che può migliorare significativamente la qualità e la stabilità dell'impasto. Le macchine da calendario ad altissima precisione possono realizzare una compressione rapida e bilanciata dei noodles, migliorandone meglio la qualità e il sapore. Questi miglioramenti possono ridurre il tempo necessario per preparare l'impasto e aumentare le capacità di elaborazione della linea di produzione complessiva.

2.2 Equipaggiamento efficiente per la frittura e il raffreddamento: La frittura è un processo chiave nella produzione di noodles istantanei, e l'efficienza della frittura ha un impatto diretto sul sapore del prodotto e sulla velocità di produzione. Si utilizza una tecnologia avanzata di riscaldamento e un sistema di circolazione dell'olio per eseguire un controllo preciso e un riscaldamento uniforme della temperatura dell'olio nell'attrezzatura di frittura nuova, al fine di ridurre il tempo di frittura e migliorare l'efficienza. Per quanto riguarda le installazioni di raffreddamento, la tecnologia di raffreddamento a vuoto o a refolo forzato può abbassare rapidamente la temperatura dei noodles, il che aiuta a evitare efficacemente l'acidità dei noodles, garantendo così il sapore e la qualità dei prodotti. Una combinazione di attrezzature efficienti per la frittura e il raffreddamento contribuirà a ridurre il periodo di produzione e a migliorare la qualità del prodotto.

Vantaggi della gestione intelligente: Monitoraggio e ottimizzazione della produzione per operazioni snelle

3.1 Principi e funzioni della piattaforma di raccolta e analisi dati: L'attrezzatura di produzione intelligente può raccogliere in tempo reale vari dati durante la produzione, come quantità prodotta, temperatura, umidità, consumo di energia, ecc. Utilizzando la piattaforma di analisi dei dati, questi dati possono essere approfonditamente estratti e analizzati per identificare i fattori chiave che influiscono sull'efficienza della produzione e sulla qualità del prodotto. Attraverso l'analisi della produzione, le imprese possono ottimizzare i parametri del processo produttivo, massimizzare l'utilizzo degli equipaggiamenti, minimizzare il consumo di energia e raggiungere una produzione su vasta scala.

3.2 Stabilimento di un sistema di monitoraggio e manutenzione remota: L'attrezzatura produttiva nuova di norma è dotata di un sistema di monitoraggio remoto, che consente di monitorare in tempo reale lo stato di funzionamento dell'attrezzatura e di individuare tempestivamente eventuali malfunzionamenti. Quando i tecnici hanno accesso remoto ai sistemi di controllo delle attrezzature, possono effettuare manutenzioni e risolvere problemi a distanza, il che contribuisce a minimizzare i tempi di inattività e ad aumentare la produttività. Il sistema di monitoraggio e manutenzione remota può ridurre notevolmente i costi di manutenzione e migliorare la disponibilità delle attrezzature.

Pertanto, l'importazione e la generazione di unità di produzione automatiche ed efficienti possono facilitare non solo la capacità di generazione, ma anche abbassare il costo unitario e migliorare la qualità dei prodotti realizzati. Il progresso dell'automazione riduce l'intervento manuale e migliora l'efficienza della produzione; L'aggiornamento delle prestazioni degli equipaggiamenti ha migliorato la velocità di produzione e abbreviato il ciclo di produzione. La gestione intelligente permette il controllo e il miglioramento del processo produttivo. Quindi, l'aggiornamento degli equipaggiamenti di produzione è una scelta strategica chiave per i produttori di noodles istantanei che desiderano aumentare la scala di produzione e migliorare la competitività.