טכנולוגיית הייצור משתפרת כל הזמן, ונודלס מיידי הוא מזון נפוץ ברחבי העולם. מכונות ייצור נודל מיידי הוא ייצור אוטומטי בקנה מידה גדול של הבנה של המפתח, החדשנות שלה ואת הפיתוח של קבוע באופן ישיר את יעילות האיכות ואת מגוון המוצר. לאחרונה הופיעו המצאות שונות של מכונות נודל מיידיות.
הוא למד מערכת ניהול חכמה ותיכנות תהליכים.
בניגוד מקו היצור של מכונה, יצרן קורטס מיידי שייך לקו עבודה ידני. זה תלוי בפעילות העובדים, מה שיכולים להפוך את השגת הבקרה וההופעה המדויקות למשימה קשה. מערכת שליטה חכמה הפכה לכיוון אינטגרציה חשוב של מתקני ייצור קורטס מיידיים בשנים האחרונות. בוט שיחה: בניגוד לקו הייצור של הדור הקודם, שיכל להשיג רק ייצור ממכניזציה על ידי בקרת ציוד באופן אוטומטי, הקו החדש משתמש בסנסורים מתקדמים, מערכת בקרת PLC, טכנולוגיות ניתוח נתונים, ובמוניטין וניהול אוטומטיים בזמן אמת של כל הפרמטרים בתהליך הייצור (כמו עובי פני השטח, טמפרטורת בשילה, זמן קריאה וכו'). כך גם מערכות שליטה חכמות מפקחות על שינוי הפרמטרים התעשייתיים בהתאם לצרכים האמתיים של החומרים והמוצרים, ומיטיבות את תהליך הייצור. ניתוח קריטי זה מאפשר לך, מצד שני, לקבל את התמונה הטובה ביותר של קו הייצור שלך ואופיו, וגם לעזור לך לשמור על נקודותคอ כדי שהיעילות והאיכותות של הייצור והמוצרים יישארו גבוהים. כל מערכות הקו העליון הן גם עם יכולת מוניטין וдиוגנוסטיקה מרוחקת כדי להקל על תחזוקה וניהול.
האחר: טכנולוגיית "ערבוב מתמשך" ו-"ייצור במold של לוח שנה"
תהליכיי תהליך הכנת קבוקי סלע יכול להיות מחולק לערבוב והדבקה. עם זאת, בתערובת המסורתית של העיסה יש מספר חסרונות כמו יעילות נמוכה ואיכותי איכות לא אחידים. בנוסף, בפרוצס הייצור המסורתי של קבוקי סלע, כמו טכנולוגיית עיבוד קבוקי סלע מטמעה, עלויות הייצור גבוהות, איכות החבילות לא יציבה, ויש הרבה חומרי זבל וכו'. אנו מציגים סוג חדש של מכונה לייצור קבוקי סלע, עם עלויות ייצור יחסית נמוכות, טכנולוגיה של ערבוב רציף עבור מזון, שיכולה להפריד בין ערבוב רציף, אספקה רציפה, ותעמוד את דרישות ייצור קבוקי סלע בהיקף גדול, כדי לשפר את יעילות ייצור הקבוקים ואת אחידות איכות החבילות. למעשה, טכנולוגיית ההדבקה הזו הופכת לאחור יותר מתקדמת. השוני בעובי השכבה והאיכותי פני השטח נגרמים בגלל הס罔ה של גלגלים מסורתיים. הדבקה חדשה זו משתמשת בחומר התאמה חזק עם טכנולוגיות חיתוך מדויקות כדי לוודא חיי שירות ארוכים ויציבות מימדית. גלגל הדבקה, מעבר: קוטר מתקדם של גלגלים מסוג strutt כולל גם מערכת בדיקה אוטומטית לעובי, שיכולה להתאים באופן אוטומטי בזמן אמת את המרחק בין הגלגלים באמצעות מערכת שליטה מורכבת אוטומטית כדי לוודא שהעובי של שכבה הראשונית הוא כנדרש.
הטיהור יעילâce לטכנולוגיהכנולוגיה חכמולוגית של קירור
טיגון הוא אחד מהתהליכים העיקרי עיקריים בתהליך ייצור הפטריות המוכנות, והוא משפיע ישירות על טעם ואיכותות המוצר. למשל, אם טמפרטורת השמן אינה נשלטת באופן מדוייק, הצריכה של דלק תהיה גדולה. קל שהאיכותות השמן תירען. הטיגון החדש הזה משתמש במערכת שליטה מדוייקת של טמפרטורת שמן והשיטה החמה הייחודית שלו, מה שמאפשר טמפרטורת טיגון אחידה ויציבה יותר, ומבטיח איכות חושית וחזותית טובה יותר של המוצר.emás, שימוש במערכת סינון שמן אוטומטית מאפשר לסנן את הפסולת בזמן אמת במהלך הטיגון, כדי להתמודד עם שמן טיגון לא טוב, מה שמציב את חיי השירות, ומחסך עלויות ייצור. חיבור הקירור הוא קריטי לתקופת השמירה האמיתית של המוצר, הם אומרים. המכשיר החדש זה הוא המקור היחיד של קירור אוויר מ 强制 או טכנולוגיית קירורvakum, באמצעותו ניתן להוריד את טמפרטורת הפתיתים תוך מספר דקות כדי למנוע את צמיחת מיקרואורגניזמים, מה שמרחיב את תקופת השמירה של המוצר.
השכלה (טכנולוגיהchnology של מודל ותוצר) תכנון 4th
מוצרי קפיטנים שונים מתגנבים עם רעיונות חדשים כדי לענות על הדרישות המגוונות של הלקוחות. גם צמיחה בהכנסות יצרה חומרה לקליפות רגעים, שכוללת תכנון מוצר ופיתוח צורה. קפיטנים מיידיים באים בצורות ובטעמים שונים, עגולים או מרובעים & גלים, בנוסף לאיננווציה של מודל, מגוון מוצרים וכו '. זה עשוי מחומר מומחה ומודל חדש עם טכנולוגיה מתקדמת של עיבוד. זה מגדיל בצורה רבה את גמישות הייצור כיוון שהוא מאפשר לייצר מוצרים שונים על ידי שינוי מהיר של המודל, וזה אפשרי מכיוון שרוב קווי הייצור המתקדמים מצוידים במערכת החלפת מודל אוטומטית.
{"id":"tech-application-energy-conservation","title":"יישומי טכנולוגיה לשימור אנרגיה והגנה על הסביבה"}
בהתמודדות עם ההזד הזדמנויות והאתגרים, על מתקני ייצור קפיץ אINSTANT לציית להגדרה זו של פיתוח, להחזיק את הגנה על הסביבה כנושא העיקרי, כדי לוודא חיסכון באנרגיה וגן על הסביבה. הטווח החדש אמור לכלול גם טכנולוגיית מנוע חסכונית באנרגיה, שרפים יעילים, ותהליך חזרה של חום, כל אלה תכננו כדי להפחית צריכת אנרגיה. זה יכול להיעשות במידה רבה במשקי הייצור השונים יש מערכות חזור מים בשימוש במספר מסלולי ייצור. קו הייצור החדש מחזיק מערכת נקיה של אלקטרודה לחמצן גז ומערכת טיפול בגזים, מערכת טיפול במים מלוכלכים ומערכת הגנה על הסביבה. מגמה נוספת שיכולה לתרום להפחתת זיהום פלסטיק היא התגלמותה של חומרי עטיפה מתפרקים ביולוגית.
במילים אחרות, זה יכול להיות מצביע על התקדמות תעשייתית. מערכת שליטה חכמה, טכנולוגיית ערבוב מתמשך, טכנולוגיית חיסכון באנרגיה וטיהור הסביבה, וטכנולוגיה של Friend frying יעיל. תכנון מוצר מגוון. כך, הופעתה של המכונה לייצור כריכים מיידיים.