קו ייצור קבוקי רגילים מטוגנים: הסודות מאחורי המרקם והטעם המושלמים

מוצריםמוצרים של מזון מיידי כמו פסטה מיידית מטוגנת עם טעם התייבשות הייחודי שלה וסגנוןstile費venient-consumption becoming enjoyed by more and more people. Nevertheless, to supply instant noodles which have good flavor and taste at fried instant noodles, people should control each join of production line cautiously, drawing on experience and optimizing. המאמר ימקד את דגש על הגורמים העיקריים השפיעו על איכות הפטריות ב_LINE PRODUCTION של הפטריות המטוגנות, ויגלול את עקרון התהליך של petrified noodles, כדי לעזור לustry.

איך לעשות את זה: קיצור היסודות של הטעם

סוג הגלוטן והיחס שלו: הLOUR הוא חומר גלם עיקרי לייצור אוכמניות מיידיות. איכותהאיכות של הLOUR משפיעה ישירות על תכונות העיסה, מה שמשפיע גם על איכות המוצר הסופי. בדרך כלל, בהתאם לצרכים האמתיים של היחס, מומלץ לבחור בLOUR עם גלוטן בינוני או גבוה. LOUR עם גלוטן גבוה מכיל כמות גבוהה של פרוטאינים, מה שמעודד ייצור גלוטן דביק ועבה, מה שמשפר את אלסטיות החבלים ומאפשר להם להיות יותר מתוקנים; חבלים מ-LOUR בינוני יהיו רכים יותר.ßerdem, יש לשלוט בצורה מחמירה בה新 הLOUR ובתכולת האפר שלו, שכן אלו הם גורמים מפתח להישארות איכות העיסה יציבה.

1.2 שליטה בכמות המים שמוסיפים ובערבוב העיסה: כמות המים שמוסיפים היא אחת הפרמטרים המפתח לשליטה במאפיינים הפיזיים של העיסה. מוסיפה של מים קטנה מדי תמנע מהגלוטן להתרחב בצורה מלאה, והעיסה תהיה קשה ולא תיישר מספיק; מוסיפה מוגזמת של מים עלולה לגרום לעיסה להיות דביקה מדי וכבדה לטיפול. הערך המוחלט של מים שמוסיפים צריך להיקבע מחדש על פי קצב אbsורבציית המים של הקמח, הטמפרטורה והריכוז הסביבתיים. צורת רשת הגלוטן נקבעת ישירות על ידי מהירות הערבוב, זמן הערבוב והשיטה. בדרך כלל אנו משתמשים בערבוב מפוצל. ערבוב במהירות נמוכה מעודד את התמזגות המהירה של הקמח והמים בשלב הראשוני, בעוד שערבוב במהירות גבוהה בשלב מאוחר יותר מעודד את הרחבה המלאה של חלבונים של גלוטן כדי לבסוף ליצור עיסה אחידה ודקיקה עם יישר טוב. טכנולוגיות של עיסוי תחת פקוע יכולות להסיר לחלוטין את gelees האוויר בעיסה, ולהגביר את צפיפות העיסה והיציבות שלה.

תכנון וחתיכה: חיתוך והגדרת מבנה הפטריות

2.1 אופטימיזציה של תהליך התכנון: תפקיד התכנון הוא ללחוץ את הבצק בצורה מדורגת לשכבות דקות ולהקים רשת גלוטן אחידה. אם יש צורך, ניתן להשתמש בתכנון מרוב ערוצים כדי להפחית בהדרגה את פער הגליל ולהפחית את עובי השכבה, מה שיעזור לשפר את כיוונם והעוצמה של הרשתות של הגלוטן. איכות פני השטח מושפעת ישירות מההשלמת פני השטח, המקבילות ובקרת לחץ של גליל התכנון.

2.2 שליטה בпроцס חיתוך הפס: חיתוך הפס הוא בעיקר כדי לחתוך את הלוח המגולל לגודל מסוים של פס ספגטי. חותכות, חדה שלהן והמהירות בה הן פועלות הם חיוניים. סכין חדה מאפשרת חיתוך קל דרך הספגטי ומנועת קצוות גסים ושבר. כאשר הספגטי נחתך לפסים, יש להניח אותם כדי לשחרר את התENSION הפנימית של הספגטי ולעשות את הספגטי יציב יותר בתהליך ההמשך.

בישול וביקור: זו היא הנקודה בה מפותח הטעם האמיתי.

3.1 בקרת תנאי בישול: הבישול מכוון להגלאטיניזציה המלאה של התאנים בכפתורי השעועית, מה שמאפשר לכפתורים להיות רכים, דביקים ובעלי אורך מסוים. שלושת הפרמטרים הם זמן בישול, טמפרטורה והרבה. אם זמן הבישול קצר מדי, הפנים של הכפתורים לא יגיעו למצב הרחבה והטעם המתאימים. אם זמן הבישול ארוך מדי, זה עלול לגרום לרחבה מוגזמת ו فقدן אלסטיות. הקירור המהיר של הכפתורים הוא קריטי כדי להימנע מגלאטיניזציה מופרזת ודבקות.

3.2 מגבלות של טמפרטורת וזמן בישול: בישול הוא התהליך הגדול ביותר בהכנת קצפת תקועה, שנותן לקצפת טעם חרקני ייחודי וצבע זהוב. אם טמפרטורת הבישול תהיה גבוהה מדי, קל לגרום למשטח הקצפת להבער, והפנים ייהפכו יבשות; אם טמפרטורת הבישול תהיה נמוכה מדי, קל לגרום לקצפת להספג太多的 שמן, והטעם יהיה שומני. המדריך לטמפרטורת הבישול האופטימלית מושפע מהאחוז של המים בקצפת, סוג השמן השונים והביצוע של הציוד. זמן בישול קצר מדי, הקצפת לא תהייה חרקנית; זמן בישול ארוך מדי, קל לגרום לקצפת להיות יבשה מדי, יבשה וקשה. איכות השמן לבישול חשובה גם כן מאוד. יש לבחור שמן אכילה עם התנגדות גבוהה לטמפרטורות גבוהות ועמידות אוקסידציה טובה, ושמן הבישול צריך להוחלף לעתים קרובות, כדי להבטיח את איכות ובטיחות המוצר.

קירור ואריזה: להבטיח את איכות המוצרים

4.1.9 שימוש ב-PCM בתהליך שיקוע עוגיות: טמפרטורות גבוהות של העוגייה לאחר השיקוע וצורך בהטמעת העוגייה באמצעות PCM מזון. מניעת/הקטנת צמיחה מיקרובית והחמצת השמן. בדרך כלל מקררים באמצעות אוויר או קירור תחת חלול. זמן הקירור צריך להיות מתון מכיוון שקירור מהיר מדי עלול לגרום להתייבשות מוגברת של העוגie.

4.2 בחירת חומרי אריזה וסגר: בחירת חומרי האריזה משחקת תפקיד חשוב בסך החיים של הפסטה מיידית מפוצלת. חומר האריזה לשמן צריך להיות בעל התנגדות טובה לאוקסיגן, מים ואור, שожет לבחר כדי למנוע את החמצה, ספיגה של לחות והשחתה של השמן. תהליך האריזה חייב להיות סגור כך שאוויר חיצוני וחיידקים לא יוכלו לחדור לתוך האריזה, מה שיארך את חיי השelf של המוצר. דיכיון אוקסיגן נוסף עם אריזה תחת חלול או אריזה ממולאת בניטוגן יכול להindered את ההשתנה האוקסידטיבית בתוך האריזה ולאריך את חיי השelf המועילים.

מבוא: תהליך הייצור של קבוקי סלע מפוצלים כולל הרבה שלבים, כל שלב משפיע בצורה משמעותית על איכותו וטעמו של המוצר. באמצעות מחקר מפורט ותיקון כל שלב, ניתן לשפר את איכותו והטעם של המוצרים בצורה יעילה כדי לענות על הצרכים הגוברים של הצרכנים. אנו גם מצפים מהתקדמות המחקר של טכנולוגיות שזיה חדשות, פיתוח קבוקי סלע עם תוספת תזונתית ופונקציונליים, וכן תהליכי ייצור ירוקים.