כיצד מכונת ייצור קבוקי רגילים יכולת להעלות את תרומת המפעל שלך

מאחר ונודלס מיידי הוא מזון נוח וזול, יש לו שוק צרכנים גדול בעולם. ככל שהתחרות הכלכלית העולמית גדלה יותר ויותר, שיפור יכולת הייצור של יצרני נודל מיידי הפך למגמה בלתי הפיכה. השימוש בציוד חדש אוטומטי ויעיל לייצור נודל מיידי יכול למזער את העלויות, אבל ההכרה והעדכון של טכנולוגיות מכונות נודל מיידיות, יעילות הייצור יכולה להשתפר מאוד, מצד אחד, להפחית את עלויות ההפעלה, מצד שני, לשפר את איכות המוצר לכן, המוקד של המחקר הזה הוא מנגנון הפעולה והשפעה של ציוד ייצור נודל מיידי חדש על שיפור קיבולת המפעל, כדי לספק ייעוד לשדרוג של חברות קשורות.

הפחתת התערבות ידנית ושיפור יעילות הייצור

1.1 עלות כוח אדם של קו ייצור אוטומטי: קו ייצור נודל מיידי מסורתי דורש השתתפות של מספר רב של עבודה ידנית בכל הקשרים כגון טיפול בחומרי גלם, עיצוב נודל, צלילה, חבילה וכו '. תהליך זה אינו רק לוקח זמן אלא גם רגיש שימוש בקו ייצור אוטומטי יכול להחליף את רוב הפעולות הידניות ממדידה אוטומטית של חומרי גלם עד חבילת אוטומטית ו-palletizing של מוצרים גמורים, כדי להשיג שליטה אוטומטית של כל התהליך. זה מקטין מאוד את עלויות העבודה, אבל גם מצמצם באופן יעיל את שיעור הפסולת שנגרם על ידי גורמים אנושיים, ומשפר את יעילות הייצור הכוללת. האפליקציה מובילה לירידה של 30-50% בעלויות העבודה/המדריך במדינות שבהן מפעלים משתמשים בקו ייצור אוטומטי.

1.2 אופטימיזציה של תהליך הייצור תחת מערכת בקרת דיוק: ציוד הייצור המודרני של נודל מיידי מצויד במערכת בקרת PLC מתקדמת ובטכנולוגיית חיישנים, אשר יכולים להבטיח בקרת מדויקת וניטור בזמן אמת מדויק מאוד של תהליך הייצור. מערכות אלה יכולות להתאים את מצב הפעולה של קו הייצור בעצמן בהתאם לפרמטרים המוסדרים, כגון התאמה אוטומטית של לחץ קיטור, טמפרטורת צלילה, זמן קריאה וכו', כדי להבטיח את יציבות איכות המוצר. בינתיים, המערכת יכולה להקליט ולנתח את נתוני הייצור בזמן אמת, ולספק תמיכה בנתונים לאופטימיזציה של תהליך הייצור. מערכת הבקרה המדויקת מאפשרת גם אבחנה אוטומטית של שגיאות ואזעקה, זמני גילוי ותגובה לבעיות בתהליך הייצור כדי למזער את זמן הפסקת הפעילות.

לשפר את מהירות הייצור ולהקצר את מחזור הייצור

2.1 פריסה במהירות גבוהה וקרן: הייצור של ציוד פריסה קלאנדר מסורתי מוגבל לייצור אחד, המגביל את מהירות תהליך הייצור של קו הייצור כולו. למערך הדקה המהיר החדש יש את המאפיינים של ערבוב מהיר של דקה ומים באמצעות טכנולוגיה מתקדמת של ערבוב, אשר יכול לשפר באופן משמעותי את איכות העוגה ואת יציבותה. יש מכונה קלאנדר מדויקת גבוהה יותר יכולה להבין את הלחיצה המהירה והאיזון של הנודלס, יכול לשפר טוב יותר את האיכות והטעם של הנודלס. שיפורים אלה יכולים לקצר את הזמן הנדרש כדי להכין את הבצק ולהרחיב את יכולות העיבוד של כל קו הייצור.

2.2 ציוד צלילה וקרר יעיל: צלילה היא תהליך מרכזי בייצור נודלס מיידי, ויעילות הצלילה משפיעה ישירות על טעם המוצר ומהירות הייצור. טכנולוגיית חימום מתקדמת ומערכת זרימת שמן אומצלים כדי לבצע בקרת מדויקת וחימום אחיד של טמפרטורת השמן במכשיר הטוגה החדש, כדי לקצר את זמן הטוגה ולשפר את יעילות הטוגה. על מתקני הקירור, טכנולוגיית הקירור באקום או הקירור באוויר בכפייה יכולה להוריד במהירות את הטמפרטורה של הנודלס, אשר מסייע למנוע באופן יעיל את אסטרנגנציה הנודלס, כדי להבטיח את הטעם ואת איכות המוצרים. שילוב של ציוד צלילה וקר יעיל יעזור לקצר את תקופת הייצור ולשפר את איכות המוצר.

יתרונות ניהול אינטליגנטי: מעקב ואופטימיזציה של הייצור עבור פעולות רזות

3.1 עקרונות ותפקוד של פלטפורמת איסוף נתונים וניתוח: ציוד ייצור אינטליגנטי יכול לאסוף נתונים שונים במהלך הייצור בזמן אמת, כגון יציאה, טמפרטורה, לחות, צריכת אנרגיה וכו '. באמצעות ניתוח ייצור, חברות יכולות לייעל פרמטרים של תהליך הייצור, למקסם את השימוש בציוד, למזער את צריכת האנרגיה ולהשיג ייצור בקנה מידה גדול.

3.2 הקמת מערכת מעקב ותחזוקה מרחוק: ציוד הייצור החדש נושא בדרך כלל מערכת מעקב מרחוק, אשר יכולה לעקוב אחר מצב הפעולה של הציוד בזמן אמת ולמצוא פגמים פוטנציאליים בזמן. כאשר לטכנאים יש גישה מרחוק למערכות בקרת ציוד, הם יכולים לטפל ולקבוע בעיות מהציוד מרחוק, מה שמסייע לצמצם את זמן הפסקת הפעילות ולשפר את היצרנות. מערכת מעקב ותחזוקה מרחוק יכולה להפחית מאוד את עלות תחזוקה ולשפר את זמינות הציוד.

לפיכך, ייבוא וייצור של יחידות ייצור אוטומטיות ויעילות יכולים לא רק להקל על קיבולת הייצור, אלא גם להוריד את העלות היחידה ולשפר את איכות המוצרים המיוצרים. ההתקדמות באוטומציה מפחיתה את ההפרעות ידניות ומשפרת את יעילות הייצור; שדרוג ביצועים של ציוד שיפר את מהירות הייצור וקצר את מחזור הייצור. ניהול אינטליגנטי מאפשר פיקוח ושיפור בתהליך הייצור. לכן, שדרוג ציוד ייצור הוא בחירה אסטרטגית מרכזית עבור יצרני נודל מיידיים שצפים להגדיל את קנה המידה של הייצור ולשפר את התחרותיות.