Тез татымдар ыңгайлуу жана арзан азык болгондуктан, алардын дүйнө жүзү боюнча чоң базарлары бар. Дүйнөлүк экономикалык атаандаштык барган сайын курч болуп бараткандыктан, тез татым өндүрүүчүлөрүнүн өндүрүштүк кубаттуулугун жогорулатуу кайтарымсыз тенденция болуп калды. Жаңы автоматташтырылган жана натыйжалуу тез татым өндүрүү жабдууларын колдонуу чыгымдарды азайта алат, бирок тез татым машинасынын технологияларын киргизүү жана жаңыртуу менен өндүрүштүн натыйжалуулугун бир жагынан жакшыртууга болот, бир жагынан иштөө чыгымдарын азайтууга болот, экинчи жагынан, өнүмдүн сапа Ошондуктан бул изилдөөнүн негизги багыты - жаңы тез татым өндүрүү жабдууларынын иштөө механизми жана фабриканын кубаттуулугун жогорулатууга тийгизген таасири, бул байланыштуу ишканалардын жаңылануусуна шилтеме берет.
Кол менен иштөөнү азайтуу жана өндүрүштүн натыйжалуулугун жогорулатуу
1.1 Автоматташтырылган өндүрүш линиясынын эмгек чыгымдары: Традициялык заматта жасалган лапша өндүрүү линиясы чийки затты иштетүү, лапшаны калыптандыруу, кууруу, таңгактоо ж.б. сыяктуу бардык тармактарда көп сандаган кол эмгегинин катышуусун талап кылат. Бул Автоматтык өндүрүш линиясын колдонуу менен чийки заттарды автоматтык өлчөөдөн баштап, даяр продукцияларды автоматтык түрдө таңгактоо жана паллетке түшүрүү үчүн кол менен жасалган операциялардын көпчүлүгүн алмаштыра алат, бул бүт процессти автоматтык түрдө башкарууга мүмкүндүк берет. Бул эмгек акысын кыйла төмөндөтөт, ошондой эле адамдык факторлордун кесепетинен чыккан металл калдыктарынын санын азайтат жана жалпы өндүрүштүн натыйжалуулугун жогорулатат. Бул колдонмо автоматташтырылган өндүрүш линиясын колдонгон заводдор бар өлкөлөрдө жумушчу күчүн / экскурсиялык гиддин чыгымдарын 30-50% га чейин азайтууга алып келет.
1.2 Тактык менен башкаруу системасы менен өндүрүштүк процессти оптималдаштыруу: Заманбап тез татым өндүрүү жабдуулары өнүккөн PLC башкаруу тутуму жана сенсордук технология менен жабдылган, алар өндүрүштүк процессти так башкарууну жана реалдуу убакыт режиминде жогорку тактыкта көзөмөлдө Бул системалар өндүрүш линиясынын иштөө абалын белгиленген параметрлерге ылайык, мисалы, буунун басымын, кууруу температурасын, муздатуу убактысын ж.б. автоматтык түрдө жөнгө салуу менен, продукттун сапатынын туруктуулугун камсыз кыла алышат. Ошол эле учурда, система өндүрүштүк маалыматтарды реалдуу убакыт режиминде жазып, талдай алат жана өндүрүштүк процессти оптималдаштыруу үчүн маалыматтарды колдойт. Тактык менен башкаруу системасы ошондой эле автоматтык түрдө бузулууларды аныктоого жана сигнализацияга, өндүрүш процессиндеги көйгөйлөрдү өз убагында аныктоого жана аларга жооп берүүгө мүмкүндүк берет.
Өндүрүштүн ылдамдыгын жогорулатуу жана өндүрүштүн циклин кыскартуу
2.1 Жогорку ылдамдыкта фрезерлөө жана календер: салттуу фрезерлөө жана календер жабдууларынын өндүрүшү бир өндүрүштө чектелип, бүт өндүрүш линиясынын өндүрүш процессинин ылдамдыгын чектейт. Жаңы жогорку ылдамдыктагы ун аралаштыруучу машинада ун менен сууну тез аралаштыруунун өзгөчөлүктөрү бар. Ал жерде жогорку тактыкка ээ календер машинасы макарондун тез жана тең салмактуу кысуусун ишке ашыра алат, макарондун сапатын жана даамын жакшырта алат. Бул камырдын даярдалышына кеткен убакытты кыскартып, бүтүндөй өндүрүштүк линиянын иштетүү мүмкүнчүлүгүн кеңейтет.
2.2 Ыкчам кууруу жана муздатуучу жабдуулар: кууруу - бул тез татымдарды өндүрүүдө негизги процесс, жана кууруу натыйжалуулугу продукттун даамына жана өндүрүштүн ылдамдыгына түздөн-түз таасир этет. Жаңы куурулган жабдууларда майдын температурасын так башкаруу жана бирдей жылытуу үчүн, кууруу убактысын кыскартуу жана кууруу натыйжалуулугун жогорулатуу үчүн, заманбап жылытуу технологиясы жана майдын айлануу системасы кабыл алынат. Муздатуучу жайлар жөнүндө, вакуумдук муздатуу же күч менен аба муздатуу технологиясы макарондун температурасын тез төмөндөтүп, макарондун кысылуусун натыйжалуу болтурбоого жардам берет, бул өнүмдөрдүн даамын жана сапатын камсыз кылат. Ыңгайлуу кууруу жана муздатуу жабдууларынын айкалышы өндүрүштүн мөөнөтүн кыскартууга жана продукциянын сапатын жакшыртууга жардам берет.
Акылдуу башкаруунун артыкчылыктары: lean операциялары үчүн өндүрүштү көзөмөлдөө жана оптималдаштыруу
3.1 Маалыматтарды чогултуу жана анализдөө платформасынын принциптери жана функциялары: Интеллектуалдык өндүрүштүк жабдуулар өндүрүш учурунда реалдуу убакыт режиминде өндүрүштүн натыйжалуулугуна жана продукттун сапатына таасир этүүчү негизги факторлорду табуу үчүн маалыматтарды анализдөө жана терең анализдөө үчүн маалыматтарды анализ Өндүрүштүк анализди колдонуу менен ишканалар өндүрүштүк процесстин параметрлерин оптималдаштырууга, жабдууларды максималдуу пайдаланууга, энергияны керектөөнү азайтууга жана ири масштабдагы өндүрүштү ишке ашырууга болот.
3.2 Алыскы көзөмөлдөө жана тейлөө системасын түзүү: Жаңы өндүрүштүк жабдуулар, адатта, алыстан көзөмөлдөө тутумун алып жүрүшөт, ал жабдуулардын иштөө абалын реалдуу убакыт режиминде көзөмөлдөп, мүмкүн болгон бузулууларды өз убагында аныктай алат. Техниктер жабдууларды башкаруу системаларына алыстан киргенде, аларды алыстан тейлеп, көйгөйлөрдү чече алышат. Алыскы көзөмөлдөө жана тейлөө системасы техниканын тейлөө чыгымдарын кыйла азайтып, жабдуулардын жеткиликтүүлүгүн жакшырта алат.
Ошентип, автоматтык жана натыйжалуу өндүрүштүк бирдиктерди импорттоо жана өндүрүү өндүрүштүк кубаттуулукту жеңилдетүү менен гана чектелбестен, бирдиктүү чыгымдарды төмөндөтүп, өндүрүлгөн продукциянын сапатын жакшырта алат. Автоматташтыруунун өнүгүшү кол менен кийлигишүүнү азайтып, өндүрүштүн натыйжалуулугун жогорулатат; жабдуулардын иштешинин өркүндөтүшү өндүрүштүн ылдамдыгын жакшыртып, өндүрүштүн циклин кыскартты. Акылдуу башкаруу өндүрүш процессин көзөмөлдөөгө жана жакшыртууга мүмкүндүк берет. Ошентип, өндүрүштүк жабдууларды жаңыртуу өндүрүштүн масштабын көбөйтүп, атаандаштыкты жогорулатууну көздөгөн тез татым өндүрүүчүлөр үчүн негизги стратегиялык тандоо болуп саналат.