Tips Teratas untuk Merawat Garis Produksi Mi Instan Anda untuk Umur Panjang Maksimal

Industri mi segera adalah bahagian penting dalam bidang barangan pengguna besar-besaran, dan jaminan kapasiti dan kecekapan pengeluaran secara langsung berkaitan dengan bekalan pasaran dan faedah perusahaan. Baris pengeluaran mi siap makan boleh dikatakan adalah empat bahagian utama, operasi yang stabil dan hayat perkhidmatan yang panjang merupakan faktor utama untuk memastikan produktiviti dan kecekapan. Makalah ini akan menganalisis strategi untuk memperpanjang kitaran hayat barisan pengeluaran mi segera dari penyelenggaraan peralatan, pengoptimuman proses, pemantauan data dan aspek lain untuk memberikan rujukan kepada perusahaan yang berkaitan.

Pertama, pembinaan sistem penyelenggaraan pencegahan: mengurangkan kejadian kegagalan

Penyelenggaraan pencegahan adalah cara penting untuk memanjangkan kitaran hayat barisan pengeluaran. Dengan membina sistem penyelenggaraan bunyi yang berkesan, ia dapat mengurangkan kadar kegagalan peralatan, mengurangkan masa henti, dan memastikan kesinambungan pengeluaran.

Membentuk pelan penyelenggaraan berstandar: Sediakan rancangan penyelenggaraan tahunan, suku tahun, dan bulanan mengikut maklumat teknikal yang disediakan oleh pengeluar peralatan dan maklumat operasi sebenar. Ia menerangkan kandungan utama seperti kandungan, tempoh dan orang yang bertanggungjawab untuk penyelenggaraan untuk memastikan pelaksanaan kerja penyelenggaraan yang teratur. Dan haus roller unit calender, kualiti minyak mesin goreng, dan prestasi penyegelan mesin pembungkusan, juga harus dimasukkan dalam pemeriksaan dan penggantian skop yang tetap.

Menubuhkan sistem pengurusan pelinciran: Pelinciran adalah pautan penting untuk mengurangkan haus peralatan. Merumuskan sistem pengurusan minyak yang seragam, memilih produk pelinciran yang memenuhi keperluan peralatan, dan mengisi tempoh dan cara yang ditetapkan. Pada masa yang sama, minyak pelincir mesti diuji secara berkala untuk memantau kekakuan, nilai asid, kelembapan dan penunjuk lain, dan memberi semula untuk menghasilkan, dan menggantikan minyak yang rosak tepat pada masanya, untuk mengelakkan peralatan disebabkan oleh pelincir yang buruk dan kerosakan.

Memperkukuhkan pengurusan bahagian yang memakai: Banyak bahagian dalam barisan pengeluaran mi siap makan memakai bahagian, seperti alat pemotong, tali pinggang penghantar, cincin penyegelan, dan sejenisnya. Adalah perlu untuk menubuhkan sistem pengurusan inventori bahagian-bahagian yang boleh digunakan, meramalkan permintaan untuk bahagian-bahagian yang boleh digunakan mengikut data sejarah, memastikan inventori yang mencukupi, dan diganti tepat pada masanya apabila diperlukan untuk mengelakkan waktu henti yang disebabkan oleh tiada bahagian. Di samping itu, memperkukuhkan kawalan kualiti bahagian yang memakai, memilih pembekal berkualiti yang boleh dipercayai, mengurangkan kejadian kegagalan peralatan yang disebabkan oleh masalah kualiti bahagian.

Parameter Proses Lean Control: Mengoptimumkan proses pengeluaran dan mengurangkan beban peralatan

Mengoptimumkan proses pengeluaran bukan sahaja meningkatkan kualiti produk, tetapi juga mengurangkan beban operasi peralatan dan memanjangkan hayat perkhidmatan barisan pengeluaran.

Pengoptimuman Parameter penggulung: Penggulung adalah sumber penting pembentukan rangkaian gluten Tahap terakhir penggulung ini dilakukan akhirnya kerana terlalu banyak akan menjejaskan kekuatan lembaran dan rasa. 2. Perancangan Mengoptimumkan jurang, kelajuan, dan bilangan pembuat topi, dan menyesuaikan keadaan kalender mengikut ciri tepung yang berbeza, dan mengurangkan daya kalender dan beban peralatan sebanyak mungkin di bawah premis memastikan kekuatan permukaan.

Dalam proses memasak, kawalan suhu: Suhu memasak dan suhu masa mempunyai pengaruh besar terhadap tahap gelatinisasi pati. Suhu tinggi akan menyebabkan mi terlalu meluas dan menjejaskan kesan goreng berikutnya; Suhu yang terlalu rendah akan menyebabkan gelatinisasi yang tidak mencukupi dan rasa yang buruk. Oleh itu, kawalan suhu yang tepat dalam proses memasak diperlukan untuk memenuhi gelatinisasi mi yang optimum, untuk mengelakkan mi melekat, dan mengurangkan kehilangan dalam proses berikutnya.

Kawalan pintar pautan goreng: Kestabilan suhu goreng adalah kunci untuk memastikan kualiti roti rata dan memanjangkan hayat perkhidmatan mesin goreng. Mengambil sistem kawalan suhu pintar, pemantauan masa nyata perubahan suhu minyak, penyesuaian automatik, mengelakkan suhu minyak terlalu tinggi atau terlalu rendah. Minyak goreng harus digantikan dengan kerap untuk mengelakkan minyak merosot dan menyebabkan masalah, dan mesin goreng harus dibersihkan untuk mengeluarkan minyak, untuk mengurangkan risiko kakisan peralatan.

Ketiga, pemantauan operasi peralatan yang didorong data, untuk mencapai amaran awal dan diagnosis ralat.

Menggunakan teknologi maklumat moden, sistem pemantauan operasi peralatan yang didorong data dibina, yang dapat mencerminkan status operasi peralatan dalam masa nyata, merealisasikan amaran awal dan diagnosis ralat, dan menyediakan asas saintifik untuk penyelenggaraan peralatan.

Pembinaan rangkaian sensor: Sensor dipasang pada komponen peralatan penting untuk memantau getaran, suhu, tekanan dan parameter lain peralatan dalam masa nyata.

Membina platform analisis data: Membina platform analisis data, meringkaskan dan menganalisis data yang dikumpulkan oleh sensor, menubuhkan model operasi peralatan, dan meramalkan risiko kegagalan peralatan.

• Diagnosis dan penyelenggaraan jarak jauh: Menggunakan sistem pemantauan jarak jauh, pemahaman masa nyata mengenai status operasi barisan pengeluaran, penemuan dan penyelesaian masalah tepat pada masanya, mengurangkan masa henti, meningkatkan kecekapan penyelenggaraan.

Keempat, peningkatan keupayaan kakitangan dan standard operasi: memastikan kualiti penyelenggaraan

Kualiti profesional dan standard operasi kakitangan adalah asas penting untuk memastikan operasi stabil talian pengeluaran dalam jangka panjang.

Oleh itu, dalam operasi biasa, kami dapat mengatur secara teratur pengendali peralatan dan kakitangan penyelenggaraan untuk menjalankan latihan kemahiran profesional, membuat mereka biasa dengan prinsip struktur peralatan, prosedur operasi, kaedah diagnosis ralat, dan meningkatkan tahap penyelenggaraan.

Menghalang kerosakan mesin yang disebabkan oleh kesilapan manusia atau penyelenggaraan yang tidak betul. 11. Spesifikasi operasi: Penetapan, pelaksanaan prosedur operasi peralatan terperinci, dan prosedur penyelenggaraan.

Mekanisme penilaian dan insentif: mewujudkan mekanisme penilaian dan insentif saintifik, menilai prestasi kerja kakitangan penyelenggaraan, dan memberikan ganjaran yang sesuai untuk meningkatkan semangat dan tanggungjawab kakitangan penyelenggaraan.

Kesimpulannya, untuk memaksimumkan hayat yang berkesan dari barisan pengeluaran mi segera, dari pelbagai sudut seperti: pembinaan sistem penyelenggaraan pencegahan, kawalan lean parameter proses, pemantauan operasi peralatan yang didorong data, peningkatan keupayaan kakitangan dan standardisasi operasi, membina sistem pengurusan penyelenggaraan sistematik, memastikan operasi stabil jangka panjang barisan Pada masa akan datang, dengan perkembangan teknologi pembuatan pintar yang lebih lanjut, pengurusan penyelenggaraan barisan pengeluaran mi segera juga akan berkembang ke arah digital dan kecerdasan, untuk merealisasikan penyelenggaraan peralatan yang lebih cekap dan tepat, meningkatkan kecekapan pengeluaran dan kualiti produk.