In het licht van de steeds meer gediversifieerde ontwikkeling van de wereldwijde markt voor klaargemaakte noedels toont de vraag van de consument naar smaak, specificaties, verpakkingen en dergelijke een steeds meer gepersonaliseerde trend. Daarom moeten de fabrikanten van instantnoedels de productielijn nog steeds aanpassen aan de productiebehoeften van de verschillende producten, met name om de aanpassingsvermogen en het concurrentievermogen op de markt te verbeteren. Sleutelwoorden Customizer;nbsp;Instant noodle productielijn marktonderzoek; Modulair ontwerp; Flexible productie1 InleidingIn de afgelopen jaren is de vraag naar gemakvoedsel zoals instant noodles ook tot op zekere hoogte toegenomen, met de verbetering van de hedendaagse levensstandaard.
Marktonderzoek en vrausanalyse: de richting van customisatie is duidelijk
De customisatie van de productielijn moet worden voorafgegaan door gedetailleerd marktonderzoek en vraaganalyse, zodat de richting van de customisatie kan worden bepaald, en of de getransformeerde productielijn de specifieke behoeften van de markt kan voldoen.
Analyse van de consumentenvraag: Een gedetailleerd inzicht in de voorkeuren van consumenten voor instantnoedelproducten via enquêtes, focusgroepinterviews en andere kanalen, inclusief smaak, specificaties, verpakking, prijs en andere aspecten. Vanuit dit perspectief worden laagsaline, laagvet, niet-gebakken en klaar-om-op-te-etenen noedels steeds meer mainstream ontwikkelingsbehoeften van consumenten met het toenemen van het gezondheidsbewustzijn. Het wordt aanbevolen dat bedrijven de productstructuur aanpassen en nieuwe producttypen ontwikkelen op basis van de vraag van consumenten.
Concurrentieanalyse: Analyseer de producttypen, marktstrategieën, productieprocessen van concurrenten, begrijp welke soorten producten de hoofdproducten op de markt zijn en wat de toekomstige ontwikkelingstrends zijn. Het is ook mogelijk om differentiële producten te ontwikkelen door de voordelen en nadelen van concurrenten te analyseren en homogene concurrentie te vermijden.
Technische haalbaarheidsanalyse: Na het verduidelijken van de marktvraag is het nodig om een technische haalbaarheidsanalyse uit te voeren op de productielijn om te bepalen of bestaande productieapparatuur en -proces de productiebehoeften van nieuwe producten kunnen voldoen. Er is vraag naar nieuw apparatuur of hergebruik van bestaand apparatuur als het huidige systeem de eisen niet kan voldoen.
Ten tweede, modulair ontwerp: Verdeel meer productlijn aandelen en tegenspraak flexibel.
Modulair ontwerp: Demonteer de productielijn, verdeel de productielijn in verschillende onderling onafhankelijke functies en kan volgens de vraag flexibel worden gecombineerd voor aanpassing. Gerelateerd: The Future is Here — ISRG Platform: Groen Modulair Ontwerp
Meerdere functionele modules: Op basis van de huidige productiestrategie worden productielijnen onderverdeeld in een aantal verschillende functionele modules, zoals de deegmixmodule, de kalendermodule, de kookmodule, de frituurmodule, de koelmodule, de verpakkingsmodule, enzovoort. De correlatie tussen de modules blijft nauwkeurig, omdat de functionele afsluiting van elke module onafhankelijk van elkaar is.
Standaardisering van interfaceontwerp: Er moet een gestandaardiseerd interfaceontwerp worden aangenomen om de verbinding en het vervangen van modules te vergemakkelijken. Het doel is om op basis van de zogenaamde technische modulair ontwerp te werken, dat inclusief mechanische interfaces, elektrische interfaces en controleinterfaces voor een harmonieus modulair ontwerp zorgt, en ervoor te zorgen dat de verbinding tussen modules gemakkelijk en snel is, terwijl tegelijkertijd compatibiliteitsproblemen worden voorkomen.
Uitkomstzin
Derde, flexibele productie: meervoudige variëteiten met kleine series productie.
Flexibele productie is de mogelijkheid om snel aan te passen naar de productielijn om te voldoen aan de productie van verschillende producten, zodat multi-variant en kleine-series productie snel en flexibel kan plaatsvinden. Een FlexibiliteitsProductie is essentieel om de unieke eisen van het algemene publiek te voldoen.
Voert automatische aanpassingen van productieparameters uit bij verschillende producten. Bijvoorbeeld, op basis van het type bloem, kan het automatisch de vochtigheidsgraad en de kneedtijd van het deeg aanpassen; Op basis van de naald dikte, kan het automatisch de tussenruimte en snelheid van de kalanderrol aanpassen.
Mop:, snel mopwisseltechnologie toegepast op de verpakkingsslag, de snelle mopwisseltechnologie in het verpakkingproces wordt gebruikt voor snel-aanpasbare verpakkingstollen, wat de vraag naar verpakking van producten met verschillende specificaties en vormen voldoet. De snel mopwisseltechnologie, een nieuw ontwikkelde technologie, verminderd de stilstandstijd van de productielijn aanzienlijk en verhoogt de productiefiteit.
In de topsectoren van de productie wordt een halve automatische online testapparaat gebruikt, waarbij productkwaliteitscontroles worden uitgevoerd, onkwalitatieve producten snel worden ontdekt en verwijderd. De online test garandeert de kwaliteit van het product in de loop der tijd en verhoogt de tevredenheid van de consumenten.
Vierde, data-gebaseerde optimalisatie: met continue nauwkeurigheid, verbeterde flexibiliteit
De theorie van optimalisatie van productie betekent dat de productielijn en haar aanpasbaarheid voortdurend worden verbeterd op basis van beschikbare gegevens gedurende het productieproces.
Verzameling en monitoring van de gegevens: Tijdens het productieproces verzamelt het systeem verschillende gegevens, zoals productiesnelheid, werktuigstatus, productkwaliteitsgegevens, etc.
Door analyse en data-mining van de verzamelde gegevens kunnen sleutelfactoren die invloed hebben op de productiefiteit en productkwaliteit worden geïdentificeerd.
Continu verbetering: Continu verbeteren van de productielijn, optimalisatie van het productieproces door de analyse resultaten van data zal de productiefiteit en de kwaliteit van de producten aanzienlijk verbeteren en kan ook de flexibiliteit van de productielijn ten opzichte van de marktvraag vergroten.
Op basis van de bovenstaande strategie kunnen instantnoedelproducenten de productielijn effectief aanpassen, de toenemende gepersonaliseerde vraag op de markt benutten, de marktconcurrentie versterken en duurzame ontwikkeling bereiken. Bedrijven moeten zich ook richten op marktdynamiek en vaker productielijnen aanpassen en optimaliseren om toekomstige marktwijzigingen te hanteren.