Hoe instant noodlesmachines de voedingsindustrie aan het transformeren zijn

De instantnoedels zijn een handig en economisch voedsel dat over de hele wereld een brede consumentenmarkt heeft. Samen met de voortdurende ontwikkeling van wetenschap en technologie heeft de verwerking van instant noedels, met name automatisering en intelligente apparatuur, een breed veranderend effect op de voedingsmiddelenindustrie, wat niet alleen de productie-efficiëntie en de productkwaliteit verbetert, maar ook bijdraagt aan de optimalisatie en upgrade van de

Automatisering van de apparatuur om de omlaagtijd van de productie te verminderen

1.1 Vermindering van handmatige afhankelijkheid en verbetering van de uitkomst: Traditionele instantnoedelproductie heeft een grote afhankelijkheid van een breed scala aan handmatige operaties met lage efficiëntie, evenals menselijke factoren die vatbaar zijn voor factoren die leiden tot onstabiele productkwaliteit. De automatische instantnoedelproductielijn, PLC (programmeerbare logische controller) automatische besturing, heeft de volledige automatisering van het instantnoedelproductieproces bereikt (van rauwe materiaal menging, walsen, snijden, koken, frituren tot verpakken). Het kan de arbeidsafhankelijkheid aanzienlijk verminderen en de productieëfficiëntie enorm verhogen. Volgens statistieken is dit soort geautomatiseerde productielijn ook al toegepast bij bedrijven en kan de gebruiksgrens van het apparaat verscheidene malen worden verhoogd, waarmee het knelpunt in de vorige productie wordt opgelost.

1.2 Verkorte productiecyclus en snel reageren op marktvraag: de nauwkeurige controle en efficiënte bediening van automatiseringsapparatuur maakt het mogelijk om deeltjes te produceren op dezelfde locatie als het grondstof, wat de productiecyclus van instantnoedels kan verkorten. Bedrijven kunnen op tijd reageren op marktvraag, aanpassingen doorvoeren, producten op tijd lanceren en marktkansen grijpen. De reactiesnelheid in de voedingsmiddelenmarkt is belangrijk om de winstgevendheid te waarborgen en marktaandeel te behalen.

Slimme apparatuur om structuurkwaliteit te verbeteren

2.1 Real-tijdse controle van procesparameters om een stabiele kwaliteit te waarborgen: De intelligente instantnoedelproductielijn is uitgerust met een verscheidenheid aan geavanceerde sensoren en data-verzamelingssystemen, die in staat zijn om sleutelparameters in het productieproces real-time te monitoren en te controleren, zoals: de vochtigheidsgraad van het deeg, de ruimte tussen de rolstenen, de kooktemperatuur, de frituurduur, enzovoort. Deze gegevens worden geüpload naar het centrale besturingssysteem voor analyse & verwerking, en op basis van de analyseresultaten worden de uitrustingsparameters automatisch aangepast om ervoor te zorgen dat elk productiestap de gewenste prestaties behoudt, zodat de consistentie en stabiliteit van de productkwaliteit wordt gegarandeerd.

2.2 Machine vision inspectie verbetert de productkwaliteit: In het proces van productkwaliteitscontrole, vertrouwde vroeger de controlemethode op handmatig monsters nemen, wat een lage efficiëntie had en gemakkelijk iets kon over het hoofd zien. Een volledig automatische noedel-extrusieproductielijn waarin een machine vision inspectiesysteem wordt geïntroduceerd, kan een volledige scancontrole uitvoeren op elk stuk deeg, onregelmatigheden snel identificeren en niet-conforme producten verwijderen, zoals: onregelmatige vorm van het deeg, oppervlakte zonder gebreken van het deeg, etc., waarmee effectief de doorloophouding van de productkwaliteit wordt verbeterd en de klanttevredenheid wordt verhoogd.

Industrieel upgraden wordt aangedreven door apparatuurinnovatie

3.1 Nieuwe Technologie: Uitvoering van Productdiversificatie — de technologische innovatie in instantnoedelproductiemachines heeft de diversificatie van productcategorieën bevorderd, zoals de vacuüm-frituurtechnologie, die de mogelijkheid versterkt om niet-gebakken instantnoedels in massa te produceren om aan de vraag naar een gezonde voeding te voldoen. Nieuw kruidenmengingsapparatuur wordt ook toegepast om bedrijven meer flexibiliteit te bieden bij het ontwikkelen van verschillende smaken van instantnoedels, wat beter aansluit bij de smaakvoorkeuren van verschillende consumenten.

3.2 Drijf de gecoördineerde ontwikkeling van de industrieketen voort, verbeter de algehele competitiviteit: de modernisering van instantnoedelproductieapparatuur heeft een positieve stimulans uitgeoefend op bedrijven stroomopwaarts en stroomafwaarts in de industrieketen, en bevorderd de gecoördineerde ontwikkeling van de hele industrieketen. Deze toegenomen vraag naar hoogwaardig tarwebloem heeft landbouwers en bloemverwerkingsbedrijven aangemoedigd hun productieprocessen te verbeteren en de kwaliteit van hun producten te verhogen. Hoogwaardige verpakkingsmaterialen, die de hoogwaardige markt behersen, hebben de innovatieve ontwikkeling van de verpakkingsindustrie gestimuleerd. De gelijktijdige voortbeweging van de ontwikkeling in de industrieketen heeft de algehele competitieve kracht van de hele industrie verbeterd.

Problematiek en toekomstige ontwikkelingtrends

4.1 Hoge investeringskosten voor apparatuur drukken op kleine en middelgrote bedrijven: de voordelen van geautomatiseerde en intelligente apparatuur zijn duidelijk, maar de investeringskosten zijn ook relatief hoog, wat geen klein last is voor kleine en middelgrote ondernemingen. Een manier om economische problemen op te lossen; apparatuurfabrikanten moeten overwegen hoe ze de kosten voor het aanschaffen van apparatuur kunnen verlagen.

4.2 Tekort aan technisch personeel, beperkt de toepassing van apparatuur: de bediening en onderhoud van automatische, intelligente instantnoedelproductielijnen vereisen een bepaalde mate van vakennis en vaardigheden. Momenteel remt het relatieve gebrek aan personeel met relevante technische ervaring de toepassing en verspreiding van geavanceerde apparatuur. De sleutel om het toepassingsniveau van apparatuur bij bedrijven te verbeteren is: continu de opleiding van technisch personeel te verstevigen.

4.3 Toekomstige ontwikkelingstrend Als we naar de toekomst kijken, zal het apparatuur voor de productie van instantnoedels zich ontwikkelen in de richting van intelligent, groen en op maat. Intelligentie: dat wil zeggen, om het automatiseringsniveau van de apparatuur verder te verbeteren, kunstmatige intelligentietechnologie in te voeren om het productieproces te optimaliseren. Groener betekent milieuvriendelijkere productiemethoden en materialen om energieverbruik en verontreiniging te verminderen. Flexibele productiesystemen vereisen automatiseringsapparatuur die kan aanpassen aan producten in kleine series en meerdere variëteiten, en aan de behoeften van personalisatie door consumenten voldoet.

De vooruitgang in ontwerp en de industrie van instantnoedelmaakmachines. Daarentegen moeten bedrijven nieuwe technologieën integreren, het onderzoek en ontwikkelingsbudget uitbreiden en meer geavanceerd intelligente productiemachines promoten. 3. Bovendien moeten we aandacht besteden aan de opleiding van talenten, de samenwerking in de keten versterken, om een prominenter positie te verkrijgen in de nieuwe golf van industriële modernisering en zo marktkansen te benutten.