En omfattende sammenligning mellom ulike nudleproduksjonsliner

Strander har en lang historie og variasjon i kategorier som en viktig del av den globale matkulturen. Ulike produksjonslinjer for strander blir stadig mer utviklet for å oppfylle behovet i ulike markeder. Denne artikkelen gjør en systematisk vurdering av de nåværende hovedsaklige produksjonslinjene for strander med hensyn på teknisk prinsipp, anvendelsesområde, produktkarakteristikk, økonomiske fordeler, fremtidige utviklingsretninger og mer, for å gi en objektiv referanse for relevante bedrifter og hjelpe dem med å ta vitenskapelige beslutninger ved utvelgelse av utstyr og teknologisk oppgradering.

Skriv inn vanninnholdet i stranden: tørrstrandproduksjonslinje og friskstrandproduksjonslinje

1.1 teknisk prinsipp og prosessflyt: tørre noodleproduksjonslinje, hovedsakelig produksjon av noodles, Longke-noodles og andre lave fuktholdsnoodles. Den består hovedsakelig av: råstoffblanding (og mel), rullforming, båndforming, tørring (eller tørre). De viktigste teknologiene er nøyaktig å kontrollere deigens fukthold, og å kontrollere temperatur og fuktighet under forvaringsprosessen, slik at lagringen av rå-noodles kan være stabil. Frisk Noodle Produksjons Linje egnar seg for våte noodles med høyt fukthold, som ramen, udon, osv. Den består av råstoffblanding, kalendering, skjæring eller strekking, og etterfølgende forvaringsbehandling (f.eks. kjøling, klimatisert pakking). Dette kan oppnå ved å bevare friskheten på noodles, kontrollere mikrober, og øke holdbarheten.

1.2 Produktkarakteristikk og anvendelsesscenarier: Tørkepølser har karakteristikker som enkel lagring, praktisk transport, lang holdbarhet og er egnet for langdistansetransport og huslig kjøkkenforråd. Friske pølser er mer smakfulle og ernæringen er bedre bevart, men holdbarheten er kortere, krever kjølettransport og -lagring, hovedsakelig rettet mot brukere med høy smakskrav og industrier innen hotell- og restaurantsektoren.

1.3 Sammenligning av økonomiske fordeler: Investering i tørkepølseproduksjonsanlegg er relativt lav, driftskostnadene er mer kontrollerte, egnet for storstilsproduksjon, økonomiske fordeler reflekteres hovedsakelig i utbyttingsfordelen. Investering i friske pølseproduksjonsanlegg er høyere, helseforholdene er strengere, beholdningskostnadene er også høyere, men produktets tilleggsverdi er høyere, økonomiske fordeler reflekteres hovedsakelig i fortjenesteplassen som følge av høy enhetspris.

Klassifisering etter formingsprosess: ekstrudert overflateprodusjonslinje og ikke-ekstrudert overflateprodusjonslinje

Forskjell i formingsprinsipp 2.1 ekstrudering Denne type formingslinjen er en ekstrudert overflateprodusjonslinje, som former deigen til en bestemt form gjennom en ekstruder for å forme passende for pasta, skruenøtter og andre spesialformerede nøtter. Å kontrollere trykket, temperaturen og formdesignet på ekstruder er avgjørende for å oppnå den ønskede formen og tekstur. Den ikke-ekstruderte overflateprodusjonslinjen, som hovedsakelig lages ved kalendering og skjæringsprosessformering, er mer egnet for produksjon av nøtter, skjærte nøtter og andre striper.

2.2 Produktvarietet og evne til å innovere: ekstruderingsoverflatede produksjonslinjen kan produsere en rekke former av nudler med ulike former, noe som gir et større produktutvalg og kan justeres etter markedets behov for nye produkter, og har dermed en sterkere innovasjonskapacitet. Den ikke-ekstruderte overflatede produksjonslinjen har en relativt enkel produksjonslinje og produktform, men kan oppnå produktforskjeller ved å justere melkeforholdet eller legge til hjelpe-materialer.

2.3 Vedlikehold av utstyr og operasjonskompleksitet: ekstruderingsoverflatede produksjonslinje, nøyaktigheten på utstyret og vedlikeholdsbehovene er høyere, operasjonen er relativt kompleks, det kreves faglig kunnskapskompetente personell for vedlikehold. Ikke-ekstrudert overflatede produksjonslinje, bygningen er relativt enkel, lett å operere og vedlikeholde, operatørens tekniske nivå er relativt lavt.

Automatiserte produksjonslinjer klassifiseres også etter graden av automatisering: tradisjonell manuell produksjonslinje og intelligent automatisk produksjonslinje

3.1 Forskjeller i nivået av automatisering Tradisjonell manuell produksjonslinje, et stort antall trinn avhenger av manuell operasjon, lavt automatiseringsnivå, produksjons-effektiviteten og produktkvaliteten påvirkes sterkt av menneskelige faktorer. Ved å bruke en intelligent automatisk produksjonslinje, bruker den et automatisk kontrollsystem, oppnår full prosessautomatisering fra råstoffinnskjutning til ferdigproduktforpakking, reduserer manuell inntrekk, og forbedrer produksjons-effektiviteten og produktkvalitetsstabiliteten.

3.2 Intelligente fordeler og oppgraderingsoverveigelser: Den intelligente produksjonslinjen bruker sensorer for å overvåke ulike produksjonsparametere i sanntid, deretter optimalisere produksjonen gjennom dataanalyse, realisere nøytrinnproduksjon og redusere energi- og materialeforbruk. Dette lar bedrifter kontrollere og vedlikeholde utstyr fra fjern, minimere nedetid og maksimere produktivitet. Det er imidlertid verdt å merke at den intelligente automatiske produksjonslinjen har høye kostnader for utstyrinvestering og høye krav til teknisk personell, så bedrifter bør vurdere finansiell styrke, teknisk nivå og markedsefterbud før å foreta oppgraderinger forsiktig.

Fremtidig utviklingsrettning: funksjonell nudleproduksjonslinje og tilpasset produksjonslinje

4.1 Funksjonell noodlebehandlingslinje: Da forbrukere legger mer vekt på en sunn kost, er det en ny trend å legge til kostfibre, vitaminer, mineraler og andre næringsstoffer i noodles for å forbedre dets naring. Den tradisjonelle noodleproduksjonslinjen må utstyres med et mer nøyaktig additivkontrollsystem for å stimulere og optimalisere smak, aroma etc. av noodles for å oppfylle forbrukernes behov.

4.2 Tilpasset produksjonslinje: Med den raskt utviklende internett- og e-handelssektoren øker forbrukernes etterretning av personlige tilpassede produkter. For å oppnå liten batch, fleksibel produksjon med flere batcher, hjemmelevering av noodles med forskjellige spesifikasjoner, forskjellige formuleringer og forskjellig pakking basert på forbrukerprefersanser, må en tilpasset noodleproduksjonslinje ha høy grad av fleksibilitet og rask skifteevne.

Selvfølgelig fokuserer vi på nudelproduksjonslinjen, og denne har sine egne karakteristikkere for å produsere ulike typer nudellinjer. Ved utvelgelse av utstyr bør bedrifter ikke bare ta hensyn til egen produktposisjonering, markedsevne, finansiell styrke, tekniske reserver og fremtidig utviklingsplanlegging. Under bakgrunnen av utviklingen av den nye modellen for nudelindustrien økes nivået av industrialisering av nudelproduksjonslinjen, og nudelproduksjonslinjene vil tendere mot å være intelligente, grønne, funksjonelle og personaliserte, slik at forbrukerne kan nyte mer diversifiserte, høyere kvalitet og personaliserte nudelprodukter. For bedriftene er det nødvendig å akseptere ny teknologi og innovere på de eksisterende for å overleve i den sterkt konkurrerende markedssituasjonen.