Hvordan en direktnudelproduseringsmaskin kan forøke din fabriks kapasitet

Fordi instantnudler er ein praktisk og økonomisk mat, har dei eit stort forbrukermarked i verda. Då den globale økonomiske konkurransen har vorte stadig hardare, har det vorte ei uomvending trend å forbetra produksjonskapasiteten til produsentar av instant noodle. Bruk av nye automatiserte og effektive maskiner for å produsera nødel kan minimere kostnadene, men ved å innføra og oppdatera teknologien til maskinene for å produsera nødel kan produksjonsverknaden forbetra seg sterkt, på den eine sida reduserer driftskostnadene, på den andre sida forbedrar produktkvaliteten, slik at det effektivt Forskinga fokuser derfor på virkningsmekanismen og innverknaden til nye apparater for produksjon av instantnudel på å forbetra produksjonskapasiteten til fabrikken, slik at det kan bli referanse for oppgradering av tilhørande bedrifter.

Redusere manuelt inngrep og forbetra produksjonseffektiviteten

1.1 Arbeidskostnad for automatisert produksjonslinje: Tradisjonell produksjonslinje for instant nudel krev deltaking av eit stort antal manuelt arbeid i alle leinkjer som råvarehåndtering, nudelforming, steiking, pakking, osv. Denne prosessen er ikkje berre tidkrevande, men også følsom for menneskefeil, Ved hjelp av automatisk produksjonslinje kan ein erstatta dei fleste manuelle operasjonane frå automatisk måling av råvarer til automatisk pakking og palletisering av ferdige produkter, for å oppnå automatisk kontroll over heile prosessen. Dette reduserer arbeidskostnadene i stor grad, men reduserer òg effektiviteten av skrot som kjem av menneskelege faktorar, og forbedrar den generelle produksjonsverknaden. Appen fører til ein reduksjon på 30-50% i arbeidskostnad/guide-kostnad i land med fabrikkar som brukar ein automatisert produksjonslinje.

1.2 Optimalisering av produksjonsprosessen under presisjonsstyringssystem: Moderne produseringsutstyr for øyeblikkeleg nudel er utstyrt med avansert PLC-styringssystem og sensorteknologi, som kan realisere presis kontroll og høgt presisjons realtidsovervaking av produksjonsprosessen. Desse systemane kan justera driftstilstanden til produksjonslinja av seg sjølv i samsvar med dei innsette parametrane, som automatisk justering av damptrykket, stektemperatur, kjøletid, osv., for å sikre stabiliteten til produktkvaliteten. I mellomtiden kunne systemet registrera og analysera produksjonsdata i sanntid, og gje datastøtte for å optimalisera produksjonsprosessen. Det presisjonsstyringssystemet gjer det òg mogleg å automatisere feildiagnose og alarm, oppdaga og svara på problem i produksjonsprosessen i tide for å minimere nedetid.

Forbedra produksjonshastigheten og forkorta produksjonssyklusen

2.1 Høyhastighets frassing og kalender: Produksjonen av tradisjonell frassings- og kalenderutstyr er avgrensa til ein enkelt produksjon, og det hindrar produksjonsprosessen på heile produksjonslinja. Den nye høyhastighets mjølblandaren har kjenslene til fullland-rask blanding av mjøl og vatn gjennom avansert blandingsteknologi, som kan forbetra deigkvaliteten og stabiliteten betydeleg. Det er ein høgt presisjons kalendermaskin som kan gjera det raskere og balansert å trykkja ut nudlane, kan betra kvaliteten og smaken på nudlane. Desse forbetringane kan forkorta tida det tok å få deig klar og utvide prosessorkapabiliteten til heile produksjonslinja.

2.2 Effektiv bryting og kjøling: Bryting er ein viktig prosess i produksjonen av instant nudlar, og brytingseffektiviteten har direkte innverknad på smak og produksjonshastighet. Fortsette oppvarmingsteknologi og oljecirkulasjonssystem er vedtekne for å utføra nøyaktig kontroll og ensartet oppvarming av olje temperatur på det nye stekemaskineriet, slik at det kan forkorta stekingstiden og forbetra stekingsytelsen. Om kjøleanlegg, vakuumkjøling eller tvungen luftkjølingsteknologi kan raskt senka temperaturen til nudlane, som hjelper til å effektivt unngå nudlenes astringens, slik at smak og kvalitet på produkta blir garantert. Ein kombinasjon av effektivt steik- og kjøleutstyr vil bidra til å forkorta produksjonsperioden og forbetra kvaliteten på produktet.

Fordelar med intelligent styring: Overvaking og optimalisering av produksjon for lean-drift

3.1 Prinsipp og funksjonar til datainnsamlings- og analyseplattform: Intelligente produksjonsutstyr kan samla ulike data i sanntid under produksjonen, som utgang, temperatur, fuktighet, energiforbruk, osv. Ved å bruka dataanalyseplattformen kan desse data utvinnast og analyserast djupt for å finna Ved hjelp av produksjonsanalyse kan føretak optimalisera produksjonsprosessparametrar, maksimere utnytta av utstyr, minimere energiforbruk og oppnå storproduksjon.

3.2 Innsetting av fjernovervakings- og vedlikeholdssystem: Det nye produksjonsutstyret har generelt fjernovervakingssystemet, som kan følgje driftstilstanden til utstyret i sann tid og finna eventuelle feil i tide. Når teknikarar har fjerntilgang til styresystemar for utstyr, kan dei vedlikeholde og løysa feil på fjernt, som gjer at det blir mindre stillestående og produktivitet. Fjernovervaking og vedlikeholdssystem kan redusera vedlikeholdskostnadene i stor grad og forbetra tilgjengeligheten til utstyr.

Import og produksjon av automatiske og effektive produksjonsenhetar kan dermed ikkje berre forenkla produksjonskapasiteten, men dessutan minka kostnadene per enhet og forbetra kvaliteten på produserte produkter. Framgangen med automatisering reduserer manuell interferens og forbetrar produksjonseffektiviteten; oppgradering av utstyrsytelse forbetra produksjonshastigheten og forkorta produksjonssyklusen. Intelligente styring gjer det mogleg å overvaka og forbetra produksjonsprosessen. Oppgradering av produksjonsutstyr er eit strategisk valg for produsentar av instant noodles som ventar å auka produksjonsskala og forbetra konkurranseevna.