Uma Comparação Abrangente Entre Diferentes Linhas de Produção de Macarrão

Os macarrão têm uma longa história e categorias diversificadas como parte importante da cultura alimentar global. A tecnologia de linha de produção de macarrão diferente é cada vez mais madura para atender às necessidades de diferentes mercados. Este artigo faz uma avaliação sistemática da linha de equipamentos de massa convencional atual no aspecto do princípio técnico, âmbito de aplicação, características do produto, benefícios económicos, tendência de desenvolvimento futuro, etc., a fim de fornecer referência objetiva para as empresas relevantes e ajudá-las a tomar decisões científicas na selecção de equipamentos e atuali

Digite o teor de água do macarrão: linha de produção de macarrão seco e linha de produção de macarrão fresco

1.1 princípio técnico e fluxo de processo: linha de produção de macarrão seco, a principal produção de macarrão, macarrão Longke e outros tipos de macarrão com baixo teor de umidade. Consiste principalmente em: misturador de matéria-prima (e farinha), modelagem por laminação, modelagem em tiras, secagem (ou seco). As tecnologias centrais são controlar precisamente o teor de umidade da massa e controlar a temperatura e a umidade do processo de reserva, para que o armazenamento do macarrão cru possa ser estável. A Linha de Produção de Macarrão Fresco é adequada para a produção de macarrão úmido que retém alto teor de umidade, como ramen, udon, etc. Consiste em mistura de matérias-primas, laminação, corte ou alongamento e tratamento subsequente de preservação (por exemplo, refrigeração, embalagem condicionada). Isso pode ser alcançado mantendo a frescura do macarrão, gerenciando microrganismos e aumentando a vida útil.

1.2 Características do produto e cenários de aplicação: Os noodles secos têm as características de fácil armazenamento, transporte conveniente, longa vida útil e são adequados para transporte a longa distância e reserva na cozinha doméstica. Os noodles frescos são deliciosos e a nutrição é preservada de forma mais completa, mas a vida útil é curta, necessitam de transporte e armazenamento em cadeia de frio, destinando-se principalmente aos usuários que buscam sabor elevado e frescor, além da indústria de serviços de alimentação.

1.3 Comparação de benefícios econômicos: o investimento em equipamentos para linha de produção de noodles secos é relativamente baixo, os custos operacionais são mais controláveis, adequados para produção em larga escala, os benefícios econômicos refletem-se principalmente na vantagem de produtividade. O investimento em equipamentos para linha de produção de noodles frescos é maior, as condições de saúde são rigorosas, o custo de preservação também é mais alto, mas o valor agregado do produto é superior, os benefícios econômicos refletem-se principalmente no espaço de lucro proporcionado pelo alto preço unitário.

Classificação por processo de moldagem: linha de produção de superfície extrudida e linha de produção de superfície não extrudida

Diferença do princípio de formação 2.1 extrusão Este tipo de linha de formação é uma linha de produção de superfície extrudida, que extrude a massa com a formação de uma determinada forma através da máquina de extrusão para modelar, adequada para massas, macarrões em espiral e outros tipos especiais de macarrão. Controlar a pressão, temperatura e o design da matriz da extrusora são fundamentais para alcançar a forma e textura desejadas. A linha de produção de superfície não extrudida, que é basicamente feita pelo processo de laminação e corte, é mais adequada para a produção de macarrão, macarrão cortado e outras formas em tiras.

2.2 Variedade de produtos e capacidade de inovação: a linha de produção de superfície por extrusão pode produzir uma variedade de formatos de massas com diferentes moldes, o que oferece uma maior diversidade de produtos e pode ser ajustada de acordo com a demanda do mercado por novos produtos, sendo sua capacidade de inovação mais forte. A linha de produção de superfície não extrudada possui uma linha de produção e formato de produto relativamente simples, mas pode alcançar diferenciação de produtos ajustando a proporção de farinha ou adicionando materiais auxiliares.

2.3 Manutenção de equipamentos e complexidade operacional: na linha de produção de superfície por extrusão, a precisão dos equipamentos e os requisitos de manutenção são mais altos, a operação é relativamente complexa, sendo necessário contar com pessoal técnico especializado para a manutenção. Na linha de produção de superfície não extrudada, a estrutura é relativamente simples, fácil de operar e manter, e o nível técnico do operador é relativamente baixo.

Linhas de produção automatizadas também são classificadas de acordo com o grau de automação: linha de produção manual tradicional e linha de produção automática inteligente.

3.1 Diferenças no nível de automação Linha de produção manual tradicional, uma grande quantidade de etapas depende de operação manual, baixo nível de automação, a eficiência de produção e a qualidade do produto são muito impactadas por fatores humanos. Ao adotar uma linha de produção automática inteligente, utiliza-se um sistema de controle automático, alcançando a automação completa do processo, desde o fornecimento de matérias-primas até o embalamento do produto acabado, reduzindo a intervenção manual e melhorando a eficiência de produção e a estabilidade da qualidade do produto.

3.2 Vantagens inteligentes e considerações de upgrade: A linha de produção inteligente utiliza sensores para monitorar vários parâmetros de produção em tempo real, depois otimiza a produção através da análise de dados, realiza a produção enxuta e reduz o consumo de energia e materiais. Isso permite que as empresas monitorem e mantenham seus equipamentos remotamente, minimizando o tempo de inatividade e maximizando a produtividade. No entanto, é importante observar que a linha de produção automática inteligente tem alto custo de investimento em equipamentos e requer altos níveis de qualificação técnica, portanto, as empresas devem avaliar comprehensivamente a força financeira, o nível técnico e a demanda de mercado de suas empresas antes de investir no upgrade, com cautela.

Tendência futura de desenvolvimento: linha de produção de macarrão funcional e linha de produção personalizada

4.1 Linha de processamento de macarrão funcional: À medida que os consumidores dão mais importância a uma dieta saudável, é uma nova tendência adicionar fibras dietéticas, vitaminas, minerais e outros nutrientes ao macarrão para melhorar sua nutrição [5]. A tradicional linha de produção de macarrão deve ser equipada com um sistema de controle de aditivos mais preciso para estimular e otimizar o sabor, aroma, etc., dos macarrões, atendendo assim às necessidades dos consumidores.

4.2 Linha de produção personalizada: Com o rápido desenvolvimento da Internet e do comércio eletrônico, a demanda dos consumidores por produtos personalizados está aumentando. Para alcançar uma produção flexível em pequenos lotes, múltiplos lotes, produção porta-a-porta de produtos de macarrão com diferentes especificações, formulações e embalagens, de acordo com as preferências dos consumidores, a capacidade de produção de produtos de macarrão com diferentes especificações, formulações e embalagens, a linha de produção de macarrão personalizada deve ter um alto grau de flexibilidade e capacidade rápida de troca.

Claro, focamos na linha de produção de macarrão, e a linha de produção de macarrão tem suas próprias características para produzir diferentes tipos de linha de macarrão; ao selecionar equipamentos, as empresas devem considerar não apenas sua própria posição de produto, a demanda do mercado, a força financeira, as reservas técnicas e o planejamento de desenvolvimento futuro e outros fatores. No contexto do desenvolvimento do novo modelo da indústria de macarrão, o nível de industrialização da linha de produção de macarrão é promovido, as linhas de produção de macarrão tenderão a ser inteligentes, verdes, funcionais e personalizadas, para que os consumidores possam desfrutar de alimentos de macarrão mais diversificados, de maior qualidade e personalizados. Para as empresas, elas precisam abraçar novas tecnologias e inovar nas existentes para sobreviver na intensa competição de mercado.