O macarrão instantâneo, como alimento conveniente e econômico, tem um amplo mercado de consumo em todo o mundo. Junto com o desenvolvimento contínuo da ciência e da tecnologia, os equipamentos de processamento instantâneo de macarrão, especialmente a automação e os equipamentos inteligentes, têm um efeito de ampla mudança na indústria alimentar, o que não só melhora a eficiência de produção e a qualidade do produto, mas também contribui para a otimização e
Automatizando o Equipamento para Reduzir o Tempo de Virada da Produção
1.1 Reduzindo a dependência manual e melhorando a produção: A produção tradicional de macarrão instantâneo tem uma grande dependência de operações manuais com baixa eficiência, além de fatores humanos propensos a causar instabilidade na qualidade do produto. A linha de produção automática de macarrão instantâneo, com controle automático PLC (controlador lógico programável), alcançou a automação total do processo de produção de macarrão instantâneo (desde a mistura de matérias-primas, laminagem, corte, cozimento, fritura até o embalamento). Isso pode reduzir muito a dependência de mão-de-obra e aumentar a eficiência de produção de forma significativa. De acordo com estatísticas, esse tipo de linha de produção automatizada de papel de parede também foi aplicado em empresas e a taxa de utilização do equipamento pode ser aumentada várias vezes, resolvendo o problema de gargalo na produção anterior.
1.2 Reduzir o ciclo de produção e responder rapidamente à demanda do mercado: o controle preciso e a operação eficiente de equipamentos automatizados permitem que partículas sejam produzidas no mesmo local que a matéria-prima, o que pode encurtar o ciclo de produção de noodles instantâneos. As empresas podem responder à demanda do mercado de forma oportuna, ajustar-se de maneira adaptativa, lançar produtos a tempo e aproveitar oportunidades de mercado. A velocidade de resposta no mercado de alimentos é importante para garantir a rentabilidade e conquistar participação de mercado das empresas.
Equipamentos inteligentes para melhorar a qualidade estrutural
2.1 Controle em tempo real dos parâmetros do processo para garantir qualidade estável: A linha de produção inteligente de noodles instantâneos é equipada com uma variedade de sensores avançados e sistemas de aquisição de dados, que podem monitorar e controlar em tempo real parâmetros-chave no processo de produção, como: teor de umidade da massa, espaço entre os rolos de laminação, temperatura de cozedura, tempo de fritura, e outros. Esses dados são enviados ao sistema de controle central para análise e processamento, e com base nos resultados da análise, os parâmetros do equipamento são ajustados automaticamente para garantir que cada etapa da produção mantenha o desempenho esperado, assegurando assim a consistência e estabilidade na qualidade do produto.
2.2 A inspeção por visão computacional melhora a qualidade do produto: No processo de inspeção da qualidade do produto, no passado o método de inspeção dependia de amostragem manual, com baixa eficiência e propenso a erros. Uma linha de produção totalmente automática de extrusão de macarrão introduzindo um sistema de inspeção por visão computacional pode realizar uma inspeção de varredura completa em cada pedaço de massa, identificando rapidamente e removendo produtos não conformes, como: forma irregular da massa, superfície sem defeitos da massa, etc., melhorando eficazmente a taxa de aprovação da qualidade do produto e aumentando a satisfação do consumidor.
A modernização industrial é impulsionada pela inovação em equipamentos
3.1 Nova Tecnologia: Realização da Diversificação de Produtos — a inovação tecnológica nos equipamentos de fabricação de noodles instantâneos promoveu a diversificação das categorias de produtos, como a tecnologia de fritura a vácuo, que reforça a capacidade de produção em massa de noodles instantâneos não fritos para atender à demanda dos consumidores por uma dieta saudável. Novos equipamentos de tempero também estão sendo aplicados, permitindo que as empresas desenvolvam diversos sabores de noodles instantâneos de forma mais flexível, atendendo melhor às preferências de gosto de diferentes consumidores.
3.2 Impulsionar o desenvolvimento coordenado da cadeia industrial, melhorando a competitividade geral: a atualização dos equipamentos de fabricação de macarrão instantâneo exerceu uma promoção positiva nas empresas upstream e downstream da cadeia industrial, promovendo o desenvolvimento coordenado de toda a cadeia industrial. O aumento da demanda por farinha de trigo de alta qualidade incentivou os produtores agrícolas e as empresas de processamento de farinha a melhorarem seus processos de produção e a qualidade de seus produtos. Materiais de embalagem de alto desempenho, que ocupam o mercado de alta gama, estimularam o desenvolvimento inovador na indústria de materiais de embalagem. A promoção simultânea do desenvolvimento na cadeia industrial melhorou o poder competitivo geral de toda a indústria.
Questões e tendências do futuro desenvolvimento
4.1 Os altos custos de investimento em equipamentos colocam pressão sobre pequenas e médias empresas: as vantagens dos equipamentos automatizados e inteligentes são evidentes, mas o custo de investimento também é relativamente alto, o que não é um fardo pequeno para pequenas e médias empresas. Uma forma de resolver problemas econômicos; os fabricantes de equipamentos precisam considerar como reduzir os custos de aquisição de equipamentos.
4.2 Escassez de pessoal técnico, restringindo o uso de equipamentos: a operação e manutenção de linhas de produção automatizadas e inteligentes de noodles instantâneos exigem certo conhecimento profissional e habilidades. Atualmente, a relativa falta de talentos com experiência técnica relevante limita o uso e a promoção de equipamentos avançados. A chave para melhorar o nível de aplicação dos equipamentos nas empresas é: fortalecer continuamente o treinamento de pessoal técnico.
4.3 Tendência de desenvolvimento futuro Se olharmos para o futuro, o equipamento de fabricação de macarrão instantâneo se desenvolverá na direção de inteligente, verde e personalizado. Inteligência: ou seja, melhorar ainda mais o nível de automação do equipamento, introduzir tecnologia de inteligência artificial para otimizar o processo de produção. Mais sustentável significa métodos e materiais de produção mais ecológicos para reduzir o consumo de energia e a poluição. Sistemas de manufatura flexíveis exigem equipamentos automatizados que possam se adaptar à produção de pequenos lotes e múltiplas variedades e atender às necessidades de customização personalizada pelos consumidores.
O avanço no design e na indústria de máquinas para fabricação de noodles instantâneos. Em contrapartida, as empresas devem integrar novas tecnologias, ampliar os investimentos em pesquisa e desenvolvimento e promover equipamentos de fabricação mais inteligentes. 3. Além disso, devemos prestar atenção na formação de talentos, fortalecer a coordenação da cadeia produtiva, a fim de conquistar uma posição mais destacada na nova rodada de atualização industrial e aproveitar as oportunidades de mercado.