O comparare comprehensivă între diferite linii de producție de ouă

Făinutele au o istorie lungă și categorii diversificate ca parte importantă a culturii alimentare globale. Tehnologia liniei de producţie de tăiţei diferite este din ce în ce mai matură pentru a satisface nevoile diferitelor pieţe. Această lucrare face o evaluare sistematică a liniei actuale de echipamente de tăiere de tăiere în ceea ce privește principiul tehnic, domeniul de aplicare, caracteristicile produsului, beneficiile economice, tendința viitoare de dezvoltare și așa mai departe, pentru a oferi o referință obiectivă pentru întreprind

Tiparea conținutului de apă al tăiței: linia de producție a tăiței uscate și linia de producție a tăiței proaspete

1.1 Principiul tehnic și fluxul de proces: linia de producție a tăiței uscate, producția principală de tăițe, tăițe Longke și alte tăițe cu umiditate scăzută. În principal, se compune din: amestecătorul de materiale (și făină), laminarea, formarea benzilor, uscarea (sau uscarea). Tehnologiile de bază sunt controlul precis al conținutului de umiditate al aluatului și controlul temperaturii și umidității procesului de rezervare, astfel încât depozitarea tăișoarelor crude să fie stabilă. Linia de producție de tăișoare proaspete este potrivită pentru producția de tăișoare umede care păstrează un conținut ridicat de umiditate, cum ar fi ramen, udon etc. Ea constă în amestecarea materiilor prime, calanderarea, tăierea sau întinderea și tratamentul ulterior de Acest lucru poate fi realizat prin menţinerea proaspătăţii tăiţei, gestionarea microbeilor şi prelungirea duratei de valabilitate.

1.2 Caracteristici ale produsului și scenarii de aplicare: tăișurile uscate au caracteristicile de depozitare ușoară, transport convenabil, durată lungă de viață și sunt potrivite pentru transportul pe distanțe lungi și rezervă de bucătărie la domiciliu. Fetele proaspete sunt delicioase și nutrienții sunt conservați mai complet, dar durata de viață este scurtă, necesită transport și depozitare cu lanț rece, în principal pentru cererea ridicată de gust, urmărirea utilizatorilor proaspeți și a industriei de servicii de catering.

1.3 Comparaţie dintre beneficii economice Investiţia în echipamentele de producţie a liniei de tăiţei uscate este relativ scăzută, costurile de exploatare sunt mai controlabile, potrivite pentru producţia la scară largă, beneficiile economice se reflectă în principal în avantajul randamentului. Investițiile în echipamentele de producție a tăiței proaspete sunt mai mari, condițiile de sănătate sunt stricte, costul de conservare este, de asemenea, mai mare, dar valoarea adăugată a produsului este mai mare, beneficiile economice se reflectă în principal în spațiul de profit adus de prețul unitar ridicat

Clasificarea după procesul de turnare: linia de producție a suprafețelor extruse și linia de producție a suprafețelor neextruse

Diferența dintre principiile de formare 2.1 extrudare Acest tip de linie de formare este un fel de linie de producție de suprafață extrudată, care extrudă aluatul prin formarea unei anumite forme printr-o mașină de extrudare pentru a-l modela pentru a se potrivi paste, tăiș Controlul presiunii, temperaturii și al modelelor de formare ale extrudatoarei sunt esențiale pentru obținerea formei și a texturii dorite. Linia de producție a suprafeței neextruse, care este realizată în principal prin calanderare și proces de tăiere a procesului de modelare, este mai potrivită pentru producția de tăiere, tăiere de tăiere și alte benzi.

2.2 Varietatea produselor și capacitatea de inovare: linia de producție a suprafețelor de extrudare poate produce o varietate de forme de tăițe cu forme diferite, care are o varietate mai mare de produse și poate fi adaptată în funcție de cererea pieței de produse noi, iar capacitatea sa de inovare este Linia de producție a suprafeței neextruse are o linie de producție și o formă de produs relativ simple, dar poate realiza diferențierea produsului prin ajustarea raportului de făină sau prin adăugarea de materiale auxiliare.

2.3 Complexitatea întreținerii și a funcționării echipamentelor: linia de producție a suprafețelor de extrudare, precizia echipamentelor și cerințele de întreținere sunt mai mari, operațiunea este relativ complexă, necesitatea de a dispune de personal profesional și tehnic pentru întreținere. Linia de producție a suprafețelor fără extrudare, structura este relativ simplă, ușor de operat și de întreținut, nivelul tehnic al operatorului este relativ scăzut.

Liniile de producție automatizate sunt, de asemenea, clasificate în funcție de gradul de automatizare: linia de producție manuală tradițională și linia de producție automată inteligentă

3.1 Diferențe în nivelul de automatizare Linia de producție manuală tradițională, un număr mare de linkuri depind de operarea manuală, nivel scăzut de automatizare, eficiența producției și calitatea produsului prin impactul factorilor umani este foarte mare. Adoptă o linie de producție automată inteligentă, adoptă sistemul de control automat, realizează automatizarea completă a procesului de la hrănirea materiilor prime până la ambalarea produselor finite, reduce intervenția manuală și îmbunătățește eficiența producției și stabilitatea calității produsului.

3.2 Avantaje inteligente și considerente de modernizare: linia de producție inteligentă utilizează senzori pentru a monitoriza în timp real diferite parametri de producție, apoi optimiza producția prin analiza datelor, realizează o producție lean și reduce consumul de energie și materiale. Acest lucru permite întreprinderilor să monitorizeze și să întrețină de la distanță echipamentele lor, reducând la minimum timpul de oprire și maximizând productivitatea. Cu toate acestea, este demn de remarcat faptul că linia de producție automată inteligentă costă investiții mari în echipamente și cerințe ridicate pentru personalul tehnic, astfel încât întreprinderile ar trebui să evalueze în mod cuprinzător puterea financiară, nivelul tehnic și cererea pieței întreprinderilor lor și

Tendința viitoare de dezvoltare: linia de producție funcțională de tăiței și linia de producție personalizată

4.1 Linia de prelucrare funcțională a tăiței: pe măsură ce consumatorii acordă o importanță sporită unei alimentații sănătoase, este o nouă tendință să se adauge fibre alimentare, vitamine, minerale și alți nutrienți în tăiță pentru a spori nutriția acestuia [5]. Linia de producție tradițională de tăiței trebuie să fie echipată cu un sistem de control aditiv mai precis pentru a stimula și optimiza gustul, aroma etc. a tăițelor pentru a satisface nevoile consumatorilor.

4.2 Linia de producție personalizată: Cu dezvoltarea rapidă a internetului și a comerțului electronic, cererea consumatorilor de produse personalizate personalizate este în creștere. Pentru a realiza producția flexibilă de loturi mici, de loturi multiple, producția de la ușă la ușă de diferite specificații, formulații diferite, ambalare diferită a produselor cu tăiței, în conformitate cu preferințele consumatorilor, producția de specificații diferite, formulații diferite, ambalare

Desigur, ne concentrăm pe linia de producție de tăiței, iar linia de producție de tăiței are propriile caracteristici de producere a diferitelor tipuri de linii de tăițe, atunci când selectează echipamentele, întreprinderile nu trebuie să ia în considerare numai poziționarea propriului produs, cererea pieței În contextul dezvoltării noului mod de industrie a tăiței, nivelul de industrializare al liniei de producție a tăiței este promovat, liniile de producție a tăiței vor avea tendința de a fi inteligente, verzi, funcționale și personalizate, astfel încât consumatorii să se poată bucura de alimente de tăiță mai Pentru întreprinderi, este necesar să adopte noi tehnologii și să inoveze pe cele existente pentru a supraviețui în competiția intensă de pe piață.