Всестороннее сравнение различных линий производства лапши

Нудлы имеют долгую историю и разнообразные категории как важная часть мировой пищевой культуры. Различные технологии производства лапши становятся все более зрелыми, чтобы удовлетворить потребности разных рынков. В данной работе систематически оценивается текущая основная линия оборудования для лапши с техническим принципом, объемом применения, характеристиками продукции, экономическими выгодами, тенденцией будущего развития и т. Д., Чтобы обеспечить объективную ссылку для соответствующих предприятий и помочь им принимать научные решения в вы

Укажите содержание воды в лапши: линия производства сухой лапши и линия производства свежей лапши

1.1 Технический принцип и процесс: линия производства сухой лапши, основное производство лапши, лапши Лонгке и других лапши с низким содержанием влаги. В основном состоит из: смесителя материала (и муки), прокатного литья, литья, сушки (или сушки). Основными технологиями являются точное регулирование влажности теста, а также контроль температуры и влажности процесса бронирования, чтобы хранить сырую лапшу стабильно. Линия производства свежей лапши подходит для производства влажной лапши, которая сохраняет высокое содержание влаги, такой как рамен, удон и т. Д. Она состоит из смешивания сырья, календерного, резки или растяжения и последующей обработки консервирования (например Это можно достичь, сохраняя свежесть лапши, контролируя микробы и увеличивая срок годности.

1.2 Характеристики продукта и сценарии применения: сухие лапши имеют характеристики легкого хранения, удобной транспортировки, длительного срока годности и подходят для дальнего перевозки и домашнего кухонного резерва. Свежие лапши вкусны и питательные свойства более полно сохраняются, но срок годности короткий, требует транспортировки и хранения холодной цепочкой, в основном для высокого спроса на вкус, преследования свежих потребителей и индустрии услуг общественного питания.

1.3 Сравнение экономических выгод Инвестиции в оборудование производственных линий сухой лапши относительно низкие, эксплуатационные затраты более контролируемы, подходят для крупномасштабного производства, экономические выгоды, главным образом, отражаются в преимуществе урожайности. Инвестиции в оборудование для производства свежей лапши выше, условия санитарного обслуживания строгие, стоимость сохранения также выше, но добавленная стоимость продукта выше, экономические выгоды в основном отражаются в возможности получения прибыли, которую обеспечивает высокая цена на единицу.

Классификация по процессу формования: линия производства экструдированной поверхности и линия производства неэкструдированной поверхности

Различие в принципе формирования 2.1 экструзия Этот вид линейки формирования представляет собой вид линии производства экструдированной поверхности, которая экструдирует тесто с формированием определенной формы через экструзионную машину до формования для макаронных изделий, винтовых лапши и других специально Контроль давления, температуры и конструкции формы экструдера является ключом к достижению желаемой формы и текстуры. Неэкструдированная линия производства поверхности, которая в основном изготавливается путем календарного и режущего процесса формования, более подходит для производства лапши, резанных лапши и других полос.

2.2 Разнообразие продукции и способность к инновациям: линия производства экструзионной поверхности может производить различные формы лапши с различными формами, которая имеет большее разнообразие продуктов и может быть адаптирована в соответствии с спросом рынка на новые продукты, и ее способность Неэкструдированная линия производства имеет относительно простую производственную линию и форму продукта, но она может реализовать дифференциацию продукта путем корректировки соотношения муки или добавления вспомогательных материалов.

2.3 Совершенство обслуживания и эксплуатации оборудования: линия производства экструзионной поверхности, более высокая точность оборудования и требования к обслуживанию, относительно сложная эксплуатация, необходимость наличия профессионального и технического персонала для обслуживания. Неэкструзионная линия производства поверхности, структура относительно проста, легко работать и обслуживать, технический уровень оператора относительно низкий.

Автоматизированные производственные линии также классифицируются в зависимости от степени автоматизации: традиционная ручная производственная линия и интеллектуальная автоматическая производственная линия

3.1 Различия в уровне автоматизации Традиционная ручная производственная линия, большое количество звеньев зависит от ручной работы, низкий уровень автоматизации, эффективность производства и качество продукции под воздействием человеческих факторов очень большой. Примите интеллектуальную автоматическую производственную линию, она принимает систему автоматического управления, достигает полной автоматизации процесса от кормления сырья до упаковки готовой продукции, уменьшает ручное вмешательство и улучшает эффективность производства и стабильность качества продукции.

3.2 Интеллектуальные преимущества и соображения по модернизации: интеллектуальная производственная линия использует датчики для мониторинга различных производственных параметров в режиме реального времени, затем оптимизирует производство с помощью анализа данных, реализует lean production и сокращает потребление энергии и материалов. Это позволяет предприятиям удаленно контролировать и обслуживать свое оборудование, минимизируя время простоя и максимизируя производительность. Однако стоит отметить, что интеллектуальная автоматическая производственная линия стоит высоких затрат на инвестиции в оборудование и высокие требования к техническому персоналу, поэтому предприятия должны всесторонне оценить финансовую силу, технический уровень и рыночный спрос своих предприятий, а затем осторожно модернизировать инвестиции.

Тенденция развития в будущем: функциональная линия производства лапши и индивидуальная линия производства

4.1 Функциональная линия обработки лапши: поскольку потребители придают большее значение здоровому питанию, новая тенденция заключается в добавлении пищевых волокон, витаминов, минералов и других питательных веществ в лапшу для повышения ее питательности [5]. Традиционная линия производства лапши должна быть оснащена более точной системой контроля добавки, чтобы стимулировать и оптимизировать вкус, аромат и т. д. лапши для удовлетворения потребностей потребителей.

4.2 Линейка индивидуального производства: С быстрым развитием Интернета и электронной коммерции спрос потребителей на персонализированные индивидуальные продукты растет. Для достижения небольшой партии, многопартийного гибкого производства, производства двери в дверь различных спецификаций, различных формулировок, различной упаковки лапши, в соответствии с предпочтениями потребителей, производства различных спецификаций, различных формулировок, различной упаковки лапши

Конечно, мы ориентируемся на линию производства лапши, а линия производства лапши имеет свои особенности, производя различные типы линий производства лапши, при выборе оборудования предприятия должны не только учитывать собственное позиционирование продукции, спрос на рынке, финансовую силу, технические резервы и планирование будущего На фоне развития нового режима производства лапши, продвигается уровень индустриализации линии производства лапши, линии производства лапши будут иметь тенденцию к интеллектуальным, зеленым, функциональным и персонализированным, чтобы потребители могли наслаждаться более разнообразными, более качественными, персонализированными Для предприятий необходимо использовать новые технологии и внедрять инновации в существующие, чтобы выжить в условиях сильной конкуренции на рынке.