Как машины для производства моментальных лапши трансформируют пищевую промышленность

Моментальная лапша, как удобная и экономичная еда, имеет широкий потребительский рынок по всему миру. Вместе с непрерывным развитием науки и технологий, оборудование для обработки моментальной лапши, особенно автоматизация и интеллектуальное оборудование, оказывает широкое влияние на пищевую промышленность, что не только повышает производственную эффективность и качество продукции, но также способствует оптимизации и модернизации промышленной структуры.

Автоматизация оборудования для сокращения времени цикла производства

1.1 Сокращение зависимости от ручного труда и повышение производительности: Традиционное производство лапши быстрого приготовления сильно зависит от широкого спектра ручных операций с низкой эффективностью, а также от человеческого фактора, который может привести к нестабильному качеству продукции. Автоматическая линия по производству лапши быстрого приготовления с ПЛК (программируемым логическим контроллером) автоматического управления обеспечивает полную автоматизацию процесса производства лапши (от смешивания сырья, прокатки, резки, варки, жарки до упаковки). Это значительно снижает зависимость от рабочей силы и существенно увеличивает производительность. По статистике, этот вид автоматизированной линии производства уже применяется в предприятиях, и коэффициент использования оборудования может возрасти в несколько раз, решая проблему узких мест в предыдущем производстве.

1.2 Сокращение производственного цикла и быстрое реагирование на рыночный спрос: точный контроль и эффективная работа автоматизированного оборудования позволяют производить顆 зерна на том же месте, где находится сырье, что сокращает производственный цикл мгновенной лапши. Предприятия могут своевременно реагировать на рыночный спрос, адаптивно регулировать, запускать продукцию вовремя и использовать рыночные возможности. Скорость реакции на рынке продовольствия важна для обеспечения прибыльности предприятий и завоевания доли рынка.

Умное оборудование для повышения качества структуры

2.1 Реальное время контроля параметров процесса для обеспечения стабильного качества: Интеллектуальная линия производства мгновенной лапши оснащена различными передовыми датчиками и системами сбора данных, которые могут отслеживать и контролировать ключевые параметры в производственном процессе в реальном времени, такие как: влажность теста, зазор между валиками, температура приготовления, время жарки и т.д. Эти данные передаются в центральную систему управления для анализа и обработки, и на основе результатов анализа параметры оборудования автоматически корректируются, чтобы каждый этап производства мог поддерживать стабильные показатели, что обеспечивает последовательность и устойчивость качества продукции.

2.2 Обеспечение качества с помощью машинного зрения: В процессе проверки качества продукции, ранее метод проверки основывался на ручной выборке, что было неэффективно и легко приводило к пропускам дефектов. Внедрение системы контроля с использованием машинного зрения на полностью автоматизированной линии производства лапши позволяет проводить полный сканирующий контроль каждого куска теста, быстро выявлять и удалять некачественные изделия, такие как: неправильная форма теста, отсутствие дефектов на поверхности теста и т.д., что эффективно повышает процент годных изделий и увеличивает удовлетворенность потребителей.

Промышленное обновление продвигается благодаря инновациям в оборудовании

3.1 Новая технология: Расширение ассортимента продукции — технологические инновации в оборудовании для производства моментальной лапши способствовали разнообразию категорий продукции, например, технология вакуумной жарки укрепляет возможность массового производства немасляных моментальных лапш, удовлетворяя потребность потребителей в здоровом питании. Новое оборудование для приправ также применяется для того, чтобы предприятия могли более гибко разрабатывать различные вкусы моментальной лапши, лучше соответствующие вкусовым предпочтениям разных потребителей.

3.2 Обеспечить координированное развитие цепочки промышленности, повысить общую конкурентоспособность: модернизация оборудования для производства моментальной лапши положительно сказывается на предприятиях как вверх по течению, так и вниз по течению цепочки промышленности, способствуя координированному развитию всей цепочки. Увеличение спроса на высококачественную пшеничную муку стимулирует производителей сельскохозяйственной продукции и предприятий по переработке муки улучшать свои производственные процессы и повышать качество своей продукции. Высокопроизводительные упаковочные материалы, занимающие премиальный сегмент рынка, стимулируют инновационное развитие в упаковочной индустрии. Одновременное продвижение развития всей цепочки промышленности повышает общую конкурентоспособность всей отрасли.

Проблемы и тенденции будущего развития

4.1 Высокие затраты на инвестиции в оборудование создают давление на малые и средние предприятия: преимущества автоматизированного и интеллектуального оборудования очевидны, но стоимость инвестиций также относительно высока, что представляет собой немалое бремя для малых и средних предприятий. Один из способов решения экономических проблем: производителям оборудования необходимо рассмотреть, как снизить затраты на приобретение оборудования.

4.2 Недостаток технических специалистов ограничивает применение оборудования: для эксплуатации и обслуживания автоматизированной, интеллектуальной линии производства мгновенной лапши требуется определенные профессиональные знания и навыки. В настоящее время относительный недостаток кадров с соответствующим техническим опытом ограничивает применение и распространение передового оборудования. Ключ к повышению уровня применения оборудования в компаниях: постоянно укреплять обучение технических специалистов.

4.3 Будущее направление развития Если смотреть в будущее, оборудование для производства лапши быстрого приготовления будет развиваться в направлении интеллектуализации, экологичности и персонализации. Интеллектуализация: то есть дальнейшее повышение уровня автоматизации оборудования, внедрение технологий искусственного интеллекта для оптимизации производственного процесса. Экологичность означает более дружественные к окружающей среде методы производства и материалы для снижения энергопотребления и загрязнения. Гибкие системы производства требуют автоматизированного оборудования, которое может адаптироваться к выпуску продукции малыми партиями и множеством видов, удовлетворяя потребности в персональной настройке у потребителей.

Прогресс в дизайне и развитие промышленности машин для производства моментальной лапши. Напротив, предприятия должны интегрировать новые технологии, расширять инвестиции в исследования и разработки, а также продвигать более интеллектуальное производственное оборудование. 3. Кроме того, необходимо уделять внимание подготовке кадров, укреплять координацию цепочки поставок, чтобы занять более заметную позицию в новом раунде промышленного обновления и воспользоваться рыночной возможностью.