Linka na výrobu vyprážaných instantných nudlí: Tajomstvá za dokonalou textúrou a chuťou

Čoraz viac ľudí si užíva instantné potraviny, ako sú smažené instantné rezance so svojou špeciálnou chrupkou a pohodlným spôsobom spotreby. Aby sa však poskytli instantné nudle, ktoré majú dobrú chuť a chuť ako smažené instantné nudle, ľudia by mali pozorne kontrolovať každý spoj výrobnej linky, využívať skúsenosti a optimalizovať. V článku sa zameriava na hlavné faktory ovplyvňujúce kvalitu instantných rezaných rezaných rezaných rezaných rezaných rezaných rezaných rezaných rezaných rezaných rezaných rezaných rezaných rezaných rezaných rezaných rezaných rezaných rezaných rezaných

Ako to urobiť: Skrátene základ chuťovania

1.1 Typ múky a jeho pomer: Muka je hlavnou surovinou na výrobu okamžitých lókšín. Kvalita múky priamo ovplyvňuje vlastnosti testa, čím tiež ovplyvňuje kvalitu konečného produktu. Všeobecne, podľa skutočných potrieb pomery, vyberajú stredne vysokoziarnistú muku. Vysokoziarnistá muka má veľmi vysoký obsah białka, čo je prospešné pre produkciu lepkavého vysokoziarnistého testa, čím sa zlepšuje pružnosť a žvackosť lókšín; stredne ziarnistá muka je viac mäkká. navyše je tiež potrebné striktne kontrolovať čerstvosť a popolový obsah múky, pretože sú to kľúčové faktory na udržanie stabilnej kvality testa.

1.2 Kontrola množstva pridaného vody a miešania testa: Množstvo pridaného vody je jedným z kľúčových parametrov na kontrolu fyzikálnych vlastností testa. Príliš malé množstvo vody spôsobí, že gluten sa nerozšíri úplne, testo bude tvrde a nedostatočne elastické; Príliš veľké množstvo vody môže spôsobiť, že testo bude príliš lepkavé a ťažko spracovateľné. Absolútne hodnoty pridanej vody treba upraviť na základe vodnej absorpcie múky, teploty a vlhka prostredia. Formovanie sieti glutenu je priamo ovplyvnené rýchlosťou miešania, časom a metódou. Všeobecne používame segmentové miešanie. Pomaly rýchle miešanie podporuje rýchlu kombináciu múky a vody na začiatku, kým na konci vysokorýchlostné miešanie podporuje úplné rozšírenie gluténových bílkovín na vytvorenie rovnomerného a jemného testa s dobrým elasitkom. Vacuumová technológia a technológia testa môžu úplne odstrániť vzduchové bubliny v teste a zvyšovať hustotu a stabilitu testa.

Kalendrovanie a rezanie: Rezanie a tvorba štruktúry těstovín

2.1 Optimalizácia procesu kalendrovania: Úloha kalendrovania je postupne stlačiť kvalitné těsto do tenkých plienok a vytvoriť rovnomernú glutenovú sieť. Ak je to potrebné, môžeme použiť viacstupňové kalendrovanie na postupné zmenšovanie medzery valcov a postupné zníženie hrúbky plienky, čím sa zlepší orientácia a pevnosť glutenu. Kvalita povrchu je priamo ovplyvnená jemnosťou obruby, rovnobežnosťou a kontrolou tlaku kalendrovacích valcov.

2.2 Kontrola procesu rezania pásma: Rezanie pásma slúži predovšetkým na orezanie valeného listu na určitú špecifikáciu těstoviny. Rezače, ich ostrnosť a rýchlosť, s akou pracujú, sú zásadné. Ostrá sekera uľahčuje rezanie těstoviny a vyhýja sa hrubým okrajom a lámaniu. Keď sú těstoviny orezанé na pruhy, mali by sa uvoľniť, aby sa vyrelaxovala vnútorná záťaž těstoviny a těstoviny boli stabilnejšie v nasledujúcich fázach procesu.

Vařenie a fričkovanie: Tu sa vyvíja skutočná chuť

3.1 Kontrola vařebných podmienok: Vařenie slúži na úplné gegelinizáciu škroboviny v těstovinách, čo umožňuje těstovinám byť mäkkými, lepkavými a určite elastickými. Tri parametre sú čas vařenia, teplota a vlhkosť. Ak je čas vařenia príliš krátky, vnútorná časť těstovín nebude dosiahnuť primerané rozpínacie stav a chuť. Ak je čas vařenia príliš dlhý, môže dôjsť k premeranejmu rozpínaniu a stratí sa pružnosť. Rýchle ochladenie těstovín je kľúčové na vyhnutie sa pregeleinizácii a prilepeniu.

3.2 Obmedzenia teploty a času pri fričení: Fričenie je najväčší proces výroby pražených inštantných nudli, ktoré nadobudnú jedinečnú chrupeľavú chuť a zlatú farbu. Ak je teplota pri fričení príliš vysoká, môže sa lehko spáliť povrch nudlí a vnútro bude suché; ak je teplota pri fričení príliš nízka, môže sa lehko stať, že nudle príliš nasáknu olejem a ich chuť bude tukovitá. Príkladná najlepšia teplota pri fričení je ovplyvnená vodnou hmotnosťou nudlí, druhom oleja a výkonnosťou vybavenia. Krátky čas fričenia znamená, že nudle nebuden chrupeľavé; dlhšie fričenie môže spôsobiť, že sa nudle stanú príliš suché, suché a tvrde. Kvalita fričného oleja je tiež veľmi dôležitá. Mali by sa vybrať jedlne oleje s vysokou odolnosťou pred teplom a dobrým oxidáciou, a olej na fričenie by mal byť často menený, aby sa zabezpečila kvalita a bezpečnosť produktu.

Chladenie a balenie: zabezpečte kvalitu produktov

4.1.9 Použitie PCM v procese prípravy palačinky: Vysoké teploty palačinky po pražení a potreba jej ochladziť pomocou potravinársky prijateľného PCM. Predchádza/redukuje rast mikroorganizmov a oxidácii oleja. Obvykle sa ochladzuje vzduchom alebo vakuumovým ochladzovaním. Čas ochladzovania by mal byť umiernený, pretože príliš rýchle ochladzovanie môže spôsobiť nadmernú suchosť těsta.

4.2 Výber balnicích materiálov a zapečatovanie: Výber balnicích materiálov má významný vplyv na držateľnosť pražených okamžikových nudli. Materiál na balenie oleja by mal mať dobrú odolnosť voči kyslíku, vode a svetlu, ktorý by mal byť vybraný tak, aby sa predišlo oxidatívnej hnisu, násobeniu vlhka a pokazovaniu oleja. Balicí proces musí byť uzavretý, aby sa vonkajší vzduch a mikroorganizmy nedostali do balenia, čo môže zlepšiť držateľnosť produktu. Ďalšie zníženie kyslíka pomocou vakuumového balenia alebo balenia naplneného dusíkom môže inhibovať oxidatívne horšenie v balení a predĺžiť užitočnú držateľnosť.

Úvod: Výrobný proces pečených inštantných nudli obsahuje veľa etáp, každá z nich má významný vplyv na kvalitu a chuť produktu. Podrobnejším výskumom a optimalizáciou každej etapy sa môže efektívne zlepšiť kvalita a chuť produktov, aby sa splnily rastúce požiadavky spotrebiteľov. Tiež očakávame rozvoj nových technológií na marenie, rozvoj posilujúcich a funkčných inštantných nudlí a zelených výrobných procesov.