Ako môže mašina na výrobu inštantných těstovín zvýšiť výstup vašej továrne

Keďže instantné rezanky sú pohodlné a lacné jedlo, majú veľký spotrebiteľský trh na svete. Keďže celosvetová hospodárska konkurencia sa stala čoraz tvrdšou, zlepšenie výrobnej kapacity výrobcov instantných rezaných rezaných rezaných rezaných rezaných rezaných rezaných rezaných rezaných rezaných rezaných rezaných rezaných rezaných rezaných rezaných rezaných re Použitie nových automatizovaných a efektívnych zariadení na výrobu instantných rezaných rezaných rezaných rezaných rezaných rezaných rezaných môže minimalizovať náklady, ale zavedenie a aktualizácia technológií strojov na instantné rezané rezané rezané rezané rezané rezané rezané rezané Preto sa tento výskum zameriava na mechanizmus pôsobenia a vplyv nového zariadenia na výrobu instantných rezaných rezaných rezaných rezaných rezaných rezaných rezaných rezaných rezaných rezaných rezaných rezaných rezaných rezaných rezaných rezaných rezaných rezaných rezaných re

Znížte manuálny zásah a vylepšite efektivitu výroby

1.1 Náklady na prácu pri automatizованej výrobnnej línii: Tradičná výroba okamžitých nudli vyžaduje zapojenie veľkého množstva manuálnej práce vo všetkých fázach, od spracovania surovín, tvarovania nudlí, praženia po balenie. Tento proces nie je len časovo náročný, ale je tiež podvratný ľudským chybám, čo môže spôsobiť nepravidelnosti v kvalite produktu. Použitie automatickej výrobnnej línii môže nahrať väčšinu manuálnych operácií, od automatického merania surovín po automatické balenie a paletovanie hotových produktov, čím sa dosiahne automatizácia celého procesu. To významne zníži náklady na prácu, avšak tiež účinne zmenší percento škodlivých výrobkov spôsobených ľudskými faktormi a zvýši celkovú výkonnosť výroby. Aplikácia viedie k zníženiu nákladov na pracovnú silu/vodicstvo o 30-50% v krajinách s továrňami používajúcimi automatizovanú výrobnú liniu.

1.2 Optimalizácia výrobného procesu pod systémom presnej kontroly: Moderné vybavenie na výrobu inštančných nudli je vybavené pokročilým PLC riadiacim systémom a senzorovou technológiou, ktoré umožňujú presnú kontrolu a vysokopresnú reálnocasovú monitoringu výrobného procesu. Tieto systémy môžu samy na seba prispôsobiť stav výrobného radu podľa nastavených parametrov, ako je automatická regulácia párového tlaku, teploty praženia, času ochladzovania atď., aby sa zabezpečila stabilita kvality produkcie. Zároveň systém môže zaznamenávať a analyzovať výrobné dáta v reálnom čase a poskytovať dátovú podporu pre optimalizáciu výrobného procesu. Systém presnej kontroly tiež umožňuje automatickú diagnostiku porúch a alarmovanie, čím sa zabezpečí časové odhalenie a reakcia na problémy v procese výroby s cieľom minimalizovať oneskorenia.

Zvyšovanie rýchlosti výroby a skrátenejší výrobný cyklus

2.1 Vysokorýchlostné mletie a kalendrovanie: výroba tradičného mletia a kalendrovacieho zariadenia je obmedzená v jednotlivom výrobe, čo obmedzuje rýchlosť výrobného procesu celej výrobnnej linky. Nový vysokorýchlostný zmesný stroj na múku má vlastnosti úplného a rýchleho zmiešavania múky a vody pomocou pokročilých technológií zmiešavania, čo môže významne posilniť kvalitu a stabilitu těsta. Moderné vysoce presné kalendrovacie stroje umožňujú rýchle a vyvážené stlačovanie těstovín, čo môže lepšie vylepšiť ich kvalitu a chuť. Tieto vylepšenia môžu skrátiť čas potrebný na prípravu těsta a rozšíriť možnosti spracovania celej výrobnnej linky.

2.2 Efektívne prípravné a chladenie zariadenia: Praženie je kľúčovým procesom v produkcií okamžitých nudli a efektivita praženia má priamy vplyv na chuť produktu a rýchlosť výroby. Používa sa pokročilá technológia ohrievu a systém cirkulácie oleja na presnú kontrolu a rovnomerné ohrievanie teploty oleja v novom prípravnom zariadení, čo skrátí čas praženia a zvýši jeho efektivitu. Čo sa týka chladicích zariadení, technológie vakuumového chladenia alebo núteného vzdušného chladenia môžu rýchlo znížiť teplotu nudlí, čo pomáha účinne predchádzať ich surovosti a zabezpečiť chuť a kvalitu produktov. Kombinácia efektívnych prípravných a chladiacich zariadení pomôže skrátiť výrobný cyklus a zlepšiť kvalitu produktu.

Výhody inteligentného manažmentu: Monitorovanie a optimalizácia výroby pre štíhlejšie operácie

3.1 Zásady a funkcie platformy na zbieranie a analýzu údajov: Inteligentné výrobné zariadenia môžu v reálnom čase počas výroby zbierať rôzne údaje, ako sú výstup, teplota, vlhkosť, spotreba energie atď. Pomocou platformy na analýzu údajov je možné tieto údaje hlboko vyťažiť a analyzovať, aby sa nájali kľúčové faktory ovplyvňujúce výkonnosť výroby a kvalitu produktu. Použitím výrobných analýz môžu podniky optimalizovať parametre výrobného procesu, maximalizovať využitie zariadení, minimalizovať spotrebu energie a dosiahnuť hromadnú výrobu.

3.2 Zavedenie systému vzdialeného monitorovania a údržby: Nové výrobné zariadenia obvykle disponujú systémom vzdialeného monitorovania, ktorý umožňuje sledovať prevádzkový stav zariadení v reálnom čase a časovo nájsť potenciálne zlyhania. Keď technici majú vzdialený prístup k ovládacím systémom zariadení, môžu ich údržbovať a odstraňovať problémy z vzdialenia, čo pomáha minimalizovať simplyfikáciu a zvyšovať produktivitu. Systém vzdialeného monitorovania a údržby môže významne znížiť náklady na údržbu a zvýšiť dostupnosť zariadení.

Týmto spôsobom môže import a výroba automatických a efektívnych výrobných jednotiek zjednodušiť nie len kapacitu výroby, ale navyše znížiť jednotkové náklady a zlepšiť kvalitu vyrobených produktov. Postup automatizácie zníži ručné zásahy a zvýši výrobnú efektivitu; Modernizácia výkonu zariadení zlepšila rýchlosť výroby a skrátila výrobný cyklus. Inteligentné riadenie umožňuje sledovanie a zlepšovanie výrobného procesu. Takže modernizácia výrobného zariadenia je kľúčovou strategickou voľbou pre výrobcov inštančných nudli, ktorí chcú zvýšiť mieru výroby a zlepšiť svoju konkurencieschopnosť.