Prečo si vybrať plne automatizovanú výrobnú linku na instantné nudle?

Zvýšený dopyt po pripravených rezaných rezaných rezaných rezaných rezaných rezaných rezaných rezaných rezaných rezaných rezaných rezaných rezaných rezaných rezaných rezaných rezaných rezaných rezaných rezaných rezaných rezaných rezaných re Plne automatická výrobná linka instantných rezaných rezaných rezaných rezaných rezaných rezaných rezaných rezaných rezaných rezaných rezaných rezaných rezaných rezaných rezaných rezaných rezaných rezaných rezaných rezaných rezaných rezaných rezan V tejto súvislosti sa v tejto práci podrobne preskúmajú dôvody výberu plne automatického systému podľa viacerých dimenzií vrátane hospodárskeho prínosu, efektívnosti výroby, kontroly kvality a udržateľnosti a poskytne sa odkaz na rozhodovanie v podnikoch.

Prvých dvoch sú ekonomické výhody: nižšie náklady na prácu a vyššie využitie fondov.

Najjednoduchším výsledkom úplne automatizovaných produkčných liň je zníženie nákladov na prácu. Tradičný manuálny spôsob operácie vyžaduje veľké množstvo pracovníkov, ktorí sa účastnia na miešaní múky, kalendrovaní, vaření, pražení, balení a iných procesoch, pričom sú náklady na prácu vysoké.

Náklady na prácu sa významne znížia: Úplne automatizovaná produkčná linka používa pokročilé technológie ako sú roboti, senzory a riadiace systémy PLC na realizáciu bezčlovekovej alebo minimálne človekovej operácie produkčného procesu. Automatické miešanie múky, automatické valenie těsta, automatické vařenie a praženie těstovín, automatické vylienie a balenie zmesí, automatické zariadenia dokončia všetku prácu, čo významne zníži závislosť od manuálnej práce a výrazne zníži náklady na prácu. Zvlášť v súčasnosti, keď stúpajú náklady na prácu, sú ekonomické výhody automatizovanej produkčnej lihn ešte vyššie prejaviteľné.

Viac použitia prostriedkov: Investícia v rannej fáze do automatizovaných produkčných lianií je relatívne vysoká, ale dlhodobá ich explotácia môže priniesť vyššie využitie prostriedkov. Vysvetlenie: automatizovaná produkčná liania môže pracovať neustále 24 hodín denne, môže nahrať ľudskú prácu a ušetriť náklady na pracovnú silu, zvýšiť využitie zariadení, skrátit produkčný cyklus a zrýchliť oborot kapitálu. navyše môžu automatizované produkčné lianie presnejšie riadiť využitie surovín, čím sa zníži marnotratnosť a ešte viac sa snížia produkčné náklady.

Produkovacia efektivita: Zvýšenie produkčnej schopnosti a skrátenie dodacieho času

V ostrej konkurencii na trhovom prostredí je zvyšovanie produkovacej účinnosti kľúčovým faktorom pre prežitie a rozvoj podnikov. Plne automatizovaná produkčná liania, ktorá môže významne zvýšiť produkčnú účinnosť, skrátiť cyklus dodávky produktov a posilniť konkurencieschopnosť podniku na trhu.

Veľký nárast kapacity: Úplne automatická výrobná linka, v porovnaní s tradičným manuálnym operačným režimom, môže dosiahnuť vyššiu výrobnú rýchlosť a väčšiu výrobnú mieru. Automatizované zariadenia pracujú neustále a majú stabilitu, ľudské faktory nie sú rušené, čo účinne zvyšuje výrobnú kapacitu a spĺňa požiadavky trhu. Automatizované výrobné linky môžu tiež skrátit výrobný cyklus a znížiť výrobný proces prostredníctvom optimalizácie.

Skracovanie dodacieho cyklu: Rýchla reakcia na trhovú ponuku je dôležitým prejavom konkurencieschopnosti moderných podnikov. Efektívna výhoda automatizovaných výrobných línok umožňuje podnikom rýchlo dokončiť objednávky, skrátiť dodacia obdobia, zvýšiť spokojnosť zákazníkov a vytvoriť trhové príležitosti. V prípade náhlej trhovej ponuky sú výhody automatizovaných výrobných línok ešte vyššie.

3、riadenie kvality: štandardná výroba, zníženie ľudských chýb

Keď ide o prežitie podniku, je kvalita produktu základným pilierom. Plne automatizované výrobné linky môžu významne realizovať štandardizovanú výrobu, znížiť ľudské chyby a efektívne posilniť stabilitu kvality produktu.

Štandardizácia výrobného procesu: Automatická výrobná linka používa systém PLC riadenia a senzorovú technológiu, ktorá môže v skutočnom čase upravovať klúčové parametre výrobného procesu, ako je vodná hladina testa, hrúbka kalendrovania, teplota vařenia, čas fričenia atď., monitorovať a riadiť. Vykonáva štandardizovaný a konzistentný výrobný proces komponentov, eliminovali sa chyby manuálneho operátorského úkonu presnou kontrolou každého parametra a zlepšuje sa stabilita kvality produktu.

Bezpečnosť potravín: Na automatizovanom výrobnom riadku je počas výrobného procesu oveľa menej kontaktov s ľuďmi, čo minimalizuje riziká mikrobiologického zakaženia. navyše, zaroven môže byt na automatizovanom výrobnom riadku nainštalované on-line testovacie vybavenie na kontrolu kvality produktu, čo umožňuje časovo príslušné objavenie a odstránenie nekvalitných produktov, aby sa zabezpečila bezpečnosť potravín.

Štvrté, udržateľnosť: úspora energie a zníženie emisií, a zníženie environmentálneho vplyvu

V súvislosti s udržateľným rozvojom, ktorý je teraz stále viac uznaný, je voľba podnikom úplne automatického výrobného riadku nevyhnutnou voľbou podnikovej sociálnej zodpovednosti a udržateľného rozvoja.

Ušetrenie energie a redukcia emisií: V porovnaní s tradičným manuálnym spôsobom operácie môže plne automatizovaná výrobná linka presnejšie riadiť použitie energie, napríklad tým, že zníži únik páry, zníži teplotu nastraženia atď., čím sa zníži spotreba energie a emisie skleníkových plynov. navyše môžu automatizované výrobné linky využívať aj obnoviteľné nové zdroje energie, ako je solárna energia, aby ešte viac zmierňovali zátěž na životné prostredie.

Ekonomia zdrojov: Robotické výrobné linky môžu lepšie riadiť použitie surovín a znížiť množstvo odpadu. Automatizovaná výrobná linka môže tiež recyklovať vedľajšie produkty vytvorené počas automatického starnutia výroby, napríklad zvyšky zostávajúce v nastraženej oleji sa dajú recyklovať, aby sa dosiahli ciele zníženia znečisťovania a recyklácie zdrojov.

V závere, úplne automatizovaná výrobná linka okamžitých nudlí je nevyhnutnou voľbou pre podniky, aby sa prispôsobili vývojovým trendom času a zvýšili svoju konkurencieschopnosť na trhu. Automatické výrobné linky môžu nie len šetriť na nákladoch na prácu, ale tiež zvyšovať využitie kapitálu, čo môže zvýšiť výrobnú efektívnosť, skrátit dodacia obdobia, zabezpečiť kvalitu produktu, šetriť energiu a znížiť emisie, a tým znížiť environmentálny dopad. Samozrejme, pri výbere úplne automatizovanej výrobnnej linky musí podnik plne zohľadniť svoju vlastnú situáciu, vykonať komplexnú hodnotenie a plánovanie, aby sa zabezpečil maximálny výnos z investície.