Hur en maskin för tillverkning av direktuppvärmade nudlar kan öka din fabriks utskrift

Eftersom snabbnudlar är en bekväm och billig mat, har de en stor konsumentmarknad i världen. Eftersom den globala ekonomiska konkurrensen har blivit allt hårdare har det blivit en oåterkallelig trend att förbättra produktionskapaciteten hos tillverkare av snabbnudlar. Användningen av ny automatiserad och effektiv snabbnödeltillverkningsanordning kan minimera kostnaderna, men införandet och uppdateringen av snabbnödelmaskinteknik kan produktionseffektiviteten förbättras kraftigt, å ena sidan, minska driftskostnaderna, å andra sidan, förbättra produktkvaliteten, så att fabrikens övergripande konkurrenskraft effektivis Därför är fokus för denna forskning på hur nya maskiner för produktion av snabbnödel påverkar och påverkar förbättringen av fabrikens kapacitet, så att de kan användas som referens för uppgradering av närstående företag.

Minimera manuellt ingripande och förbättra produktions-effektiviteten

1.1 Arbetskostnader för automatiserad produktionslinje: En traditionell snabbmatsproduktionslinje kräver deltagande av en stor mängd handarbete i alla led, från råvaruhantering, nudelformning, stekning, till förpackning etc. Denna process är inte bara tidskrävande utan också benägen att drabbas av mänskliga fel, vilket leder till variation i produktkvalitet. Genom att använda en automatisk produktionslinje kan de flesta manuella operationerna ersättas, från automatisk mätning av råvaror till automatisk förpackning och palettisering av färdiga produkter, för att uppnå automatisk kontroll av hela processen. Detta minskar starkt arbetskostnaderna och minska också avfallsraten orsakad av mänskliga faktorer effektivt, och förbättrar övergripande produktions-effektivitet. Appen resulterar i en minskning med 30-50% av arbetskostnaderna/turguidekostnaderna i länder där fabriker använder en automatiserad produktionslinje.

1.2 Optimering av produktionsprocessen under precisionskontrollsystem: Modern nudelproduktionsutrustning är utrustad med avancerat PLC-kontrollsystem och sensortechnik, vilket kan realisera precist kontroll och högprecisions-tidig övervakning av produktionsprocessen. Dessa system kan justera drifttillståndet på produktionslinjen automatiskt baserat på de inställda parametrarna, som automatisk justering av ångtryck, stektemperatur, kölingstid etc., för att säkerställa produktkvalitetsstabiliteten. Samtidigt kan systemet registrera och analysera produktionsdata i realtid och tillhandahålla datastöd för optimering av produktionsprocessen. Precisionskontrollsystemet möjliggör också automatisk fel.diagnos och varning, tidig upptäckt och reaktion på problem i produktionsprocessen för att minimera driftstopp.

Förbättra produktionshastigheten och förkorta produktionscykeln

2.1 Hög hastighets mixning och kalendering: produktionen av traditionell mixning och kalenderutrustning är begränsad i en enskild produktion, vilket begränsar hastigheten för hela produktionsprocessen. Den nya höghastighetsmjölmixern har egenskaperna att fullständigt och snabbt blanda mjöl och vatten genom avancerad blandningsteknik, vilket kan på ett betydande sätt förbättra degens kvalitet och stabilitet. De allt mer precisa kalendermaskinerna kan realisera snabb och jämn komprimering av nudlar, vilket kan förbättra kvaliteten och smaken på nudlarna på ett bättre sätt. Dessa förbättringar kan minska tiden det tar att förbereda deg och utöka bearbetningsförmågan för hela produktionslinjen.

2.2 Effektiv frittande och kylutrustning: Frittning är en nyckelprocess i produktionen av instant nudlar, och frittningseffektiviteten påverkar direkt produktsmaken och produktionshastigheten. Avancerad värmeteknik och oljeomloppssystem används för att utföra precist styrning och jämn uppvärmning av oljtemperaturerna på den nya frittaningsutrustningen, vilket gör det möjligt att förkorta frittningstiden och förbättra frittningseffektiviteten. När det gäller kylningsanläggningar kan vakuumkyling eller tvingad luftkylingsteknik snabbt sänka temperaturen på nudlarna, vilket hjälper till att effektivt undvika nudlarnas astringens, så att smaken och kvaliteten på produkterna garanteras. En kombination av effektiv frittande och kylutrustning kommer att hjälpa till att minska produktionsperioden och förbättra produktkvaliteten.

Fördelar med intelligent hantering: Övervakning och optimering av produktionen för en smal drift

3.1 Principer och funktioner för datinsamling och analysplattform: Intelligenta produktionsutrustningar kan samla in olika typer av data i realtid under produktionen, såsom utslag, temperatur, fuktighet, energiförbrukning etc. Genom att använda datanalytplattformen kan dessa data grävas fram och analyseras djupare för att identifiera de nyckelfaktorer som påverkar produktionseffektiviteten och produktkvaliteten. Genom produktionsanalys kan företag optimera produktionsprocessparametrar, maximera utnyttjandet av utrustning, minimera energiförbrukningen och uppnå massproduktion.

3.2 Etablering av fjärrövervakningssystem och underhåll: Det nya produktionsutrustningen bär vanligtvis fjärrövervakningssystemet, vilket kan övervaka utrustningens drifttillstånd i realtid och hitta potentiella fel på tid. När tekniker har fjärråtkomst till utrustningskontrollsystemen kan de underhålla och felsöka utrustningen från fjärran, vilket bidrar till att minimera stannestid och förbättra produktiviteten. Fjärrövervakning och underhållssystemet kan mycket effektivt minska underhållskostnaderna och förbättra utrustningens tillgänglighet.

På så sätt kan importen och genereringen av automatiserade och effektiva produktionsenheter inte bara förstärka produceringskapaciteten, utan även sänka enhetskostnaderna och förbättra kvaliteten på tillverkade produkter. Automatiseringens utveckling minskar manuellt ingripande och förbättrar producerings-effektiviteten; Förbättringen av utrustningsprestanda har höjt produceringstakten och förkortat produktionstiden. Intelligenta hanteringssystem möjliggör övervakning och förbättring av produktionen. Därmed är uppgraderingen av produktionsutrustning en nyckelstrategisk val för snabbkokande noodles-företag som vill öka sin produktion och förbättra konkurrenskraften.