Förståelse för processen i produktionen av frityrda nudlar

Friterade nudlar är en bredt spridd direktmat bland konsumenter runt om i världen, som uppskattar dess unika smak och bekvämlighet. För att producera friterade nudlar inkluderar hela produktionsprocessen en serie av komplexa processlänkar, där varje länk kan påverka slutprodukten direkt. I denna artikel analyseras djupt de centrala processflödena i produktionslinjen för friterade nudlar baserat på modern livsmedelsteknik, och diskuterar de kritiska kontrollpunkterna som påverkar produktkvaliteten, för att ge teknisk referens för relaterade företag.

Förbehandling av råmaterial och degförrättning

1.1 Förhållandet av råmaterialsväljning och optimering: huvudrådet för stekta snabbkokande nudlar är vetemjöl, vatten, salt och andra tilläggsmaterial (stärkelse, gluten osv.). Kvaliteten på råvarorna spelar en viktig roll vid bestämmandet av de reologiska egenskaperna hos deg och smaken av det färdiga produkten. Använd mjölet: ett medium-starkt, medelproteinhaltigt vetemjöl. Massoförhållandet av flera tilläggsmaterial bör justeras lämpligt under specifika och faktiska förhållanden så att degen får relativt bra dragförmighet och elasticitet. Detta rådets förhållande är en förutsättning för produktkvalitetsstabiliteten.

1.2 Vakuumdegsmixningsteknik Degsmixning är en av de nyckelprocesserna vid degsförberedelse. Genom att kombinera vakuum och degsteknik kan man ta bort bubblorna i degens massa. Förbättra både kompaktheten och jämnheten av dagen. Den negativa trycket i vakuummiljön håller mjöl-och-vatten tillsammans hela tiden, vilket främjar snabbare hydrering av glutineprotein och skapar en tätdragningskraftig deg. Vatteninnehållet, mixningshastigheten och mixningstiden under mixningsprocessen kontrolleras strikt; Endast på detta sätt kan dagen garanteras vara i sin bästa tillstånd.

Rullning och skärningsformgivning

2.1 Flerkanalig kalanderingsprocess: Den sammansatta degenskivan måste tryckas stegvis till den önskade degjukedomen genom flerkanalig kalanderingsprocess. Gluten-nätverket sträcks ytterligare, och en kompakt och tättare struktur, med högre tålamod och elasticitet av noddelsträngarna, bildas genom kalanderingen. Man bör alltmer öppna luckan på kalanderrollen och hålla kalanderingshastigheten inom ett visst område för att undvika overdreven sträckning och sprickning av skivan.

3.2 Skivning och kontroll av nudelns form: skivningsmaskinen skär det rullade arkет till nudlar av nödvändig bredd. Nudrens utseende och form beror direkt på kvaliteten på skärredskapet och justeringsnoggrannheten av skivningsmaskinen. Enligt de olika typerna av instantnudlar behöver vi byta ut det motsvarande skärredskapet (fint, brett, ribbade nudlar etc.), när nudlarna skärs bör man också tänka på att kontrollera längden och vikten; se till att produktspecifikationen är enhetlig.

Kokning och ställning

3.1 Princip och styrning av ångkokning. Strimla de skärda nuddarna, ånggjutning, detta kan förbättra noddarnas förmåga att åter bli fuktiga. Metoden med pastabildning härrör från det faktum att vid högre temperaturer, vilket vanligtvis är högre än gelatiniserings temperaturen, kan stärkelsegranuler svälla, där stärkelsemolekylens krystallstruktur upplöses vid en viss temperatur och totalt sett blir en viss viskos paste. Koktemperatur och tid är de viktigaste att komma i grepp om. Undergelatiniserad stärkelse och dålig rehydrering är relaterade till en kort koktid. Men, om nuddarna kokas i för lång tid, blir de mer uppsvällda så att smaken blir oestetisk.

3.2 Formning och kylning - Nudlar bör formas och kylas för att behålla formen och svalna ner efter kokningen. Generellt betyder det en arrangemang med vatten- eller luftkylning. Det kan delas in i: luftkylning och vattenkylning, och fördelen med luftkylning är att en tillräckligt torr yta på nudlarna kan förhindra att de klistrar ihop sig; Fördelen med vattenkylning är snabb kylning, men det kan enkelt orsaka att nudlarna upptar vatten. Antagligen, när nudlarna kyls, bör vindhastighet eller vattnetemperatur kunna regleras för att förhindra övermåttlig förlust av vattenånga eller övermåttlig upptag av vatten av nudlarna.

Stekning och avsmörjning

4.1 Principen och funktionen av stekprocessen: Stekprocessen är en avgörande process i tillverkningsprocessen av instantnudlar. Den dehydraterar och fastställer nudlarna, ger dem en unik smak och aroma samtidigt som den förlänger lagringstiden. Vattnet i nudlarna kan vid hög temperatur snabbt evaporera, vilket leder till att ytan av nudlarna bildar en lösheten porös struktur, medan oljan tränger in i nudlarna för att ge dem en knuspig smak.

4.2 Aspekter av stekt temperatur och tidskontroll: Att kontrollera mängden av stekmedel, såsom stektemperatur och tid, är en mycket viktig del av kontrollen. Om stektemperaturen är för låg, kommer nudlarna inte att dehydrateras, vilket påverkar smaken och lagringstiden; Om stektemperaturen är för hög, kan ytan på nudlarna brännas och skada orsakande ämnen produceras. Stektemperaturen bör ligga mellan 140-160 °C, och stektiden bör kontrolleras till cirka 1-2 minuter.

4.3 Avoljning och oljehållsminskning: Oljehållet i stekta nudlar är relativt högt, vilket inte bara påverkar smaken av stekta nudlar, utan också ökar energitaget. Minska oljehållet i nudlarna och använd rörledningsavoljning. Exempel på avoljningsmetoder är centrifugavoljning, vibrationsavoljning och vindavoljning. Avoljningseffekten hänger samman med drift av avoljningsutrustningen och kontroll av avoljningstiden.

Kryddning och förpackning

Till exempel krävs det att kryddor tillämpas. Kryddningen utförs vanligtvis genom sprayning eller marinering. Sprayning innebär att du jämnt sprutar kryddorna på ytan av bakverket, och dippning innebär att du härlar bakverket i kryddorna. Kryddvätskan formuleras lämpligt utifrån marknadens efterfrågan, och kryddvätskan bestämmer direkt produkttónen.

Paketprocess 5.2 Och lagringstid Kontroll Paketering är den sista processen i produktionen av instant nudlar, vilket syftar till att undvika produkten från extern förorening, och förlänger lagringstiden. Välj sammansatta filmer med hög motståndskraft mot syre och fuktighet som paketeringsmaterial. Q1: Kan luftinnehållet i förpackningen kontrolleras vid packning för att minska risken för oljeoxidation och mikrobiell tillväxt?

slutsats: Produktionssystemet för instant stekta nudlar är en systemteknik, vi kan säga att varje länk har en betydande påverkan på produkternas kvalitet. Företaget måste ha kvalitetskontroll på alla områden, processoptimering och teknik och utrustningsnivåer kontinuerligt, för att producera god kvalitet, säkra och hälsosamma instant nudlarprodukter, vilket kan bättre uppfylla den växande efterfrågan hos konsumenterna.