Üretim teknolojisi sürekli gelişiyor ve anlık erişte dünya çapında yaygın bir gıda haline geldi. Anlık erişte üretim makineleri, anahtarın büyük ölçekli otomatik üretim gerçekleştirilmesidir, yeniliği ve gelişimi doğrudan kalite verimliliğini ve ürün çeşitliliğini belirler. Son zamanlarda, çeşitli anlık erişte makineleri icat edildi.
Akıllı yönetim sistemleri ve süreç optimizasyonu üzerine çalışmıştır.
Makine üretim hattı gibi değil, anlık makarna üreticisi elle çalışılan bir hatta aittir. İşçilerin işlevsel olması üzerine kuruludur, bu da gerekli hassasiyet kontrolünü ve optimizasyonu gerçekleştirmek zor olabilir. Son yıllarda anlık makarna makinelerinin önemli bir entegrasyon yönü olan akıllı kontrol sistemi olmuştur. Sohbet Botu: Önceki nesil üretim hatları gibi değil, cihazları otomatik olarak kontrol ederek sadece mekanize üretim hattını elde edebilenlerden farklı olarak, yeni nesil üretim hattı ileri düzeyde sensörler, PLC kontrol sistemi, veri analizi teknolojisi kullanır ve tüm üretim sürecindeki çeşitli parametreleri (örneğin yüzey kalınlığı, kızartma sıcaklığı, soğuma süresi vb.) otomatik gerçekte zamanlı izleme ve kontrol eder; böylece akıllı kontrol sistemleri aynı zamanda malzeme ve ürün gereksinimlerine göre süreç parametrelerinin değişimini kontrol eder ve üretim sürecini optimize eder. Bu eleştirel analiz, yandan, size üretim hattınızın ve performansının en iyi resmini sunar ve aynı zamanda boğazlıklarından uzak durmanıza yardımcı olur ki, bu da üretim verimliliğinizin ve ürün kalitenizin yüksek seviyede kalmasını sağlar. Tüm üst düzey üretim hattı sistemleri ayrıca uzaktan izleme ve tanıtma fonksiyonu ile donatılmıştır ki bakım ve yönetimi kolaylaştırsın.
Diğeri: “sürekli karıştırma” ve “takvim kalıplama” teknolojisi
Anlık makarna hazırlama süreçleri karıştırma ve kalınlık verme işlemlerine ayrılmaktadır. 57 Ancak, hamurun geleneksel parti karıştırma yönteminde, verimlilik düşük ve kalite düzensizlikleri gibi bazı dezavantajlar bulunmaktadır. Geleneksel anlık makarna üretim süreçleri ile, örneğin anlık makarna parti üretim teknolojisi kullanıldığında, üretim maliyeti yüksek, parti kalitesi istikrarsız ve çok fazla atık maddeler oluşmaktadır. Bu nedenle, göreceli olarak daha düşük üretim maliyetli, sürekli karıştırma teknolojisi olan yeni bir tür anlık makarna makinası tanıtmaktayız. Bu makina, sürekli karıştırma ve sürekli teslimatı sağlayarak anlık makarna parti üretim taleplerini karşılayabilir, bu da makarna üretim verimliliğini optimize eder ve parti kalitesini daha dengeli hale getirir. Gerçekten de, bu kalınlık verme teknolojisi yavaş yavaş ilerlemektedir. Yüzey şerit kalınlığı ve yüzey kalitesi farkları, geleneksel kaydırma silindirlerinin aşınması nedeniyle ortaya çıkar. Bu yeni kalınlık verici, uzun hizmet ömrünü ve boyutsal hassasiyi sağlamak için yüksek dayanımlı alaşım malzeme ve hassas işçilik teknolojisi kullanmaktadır. Kalınlık Verme Silindiri, Geçiş: İleri düzeyde silindir tipi yapıda kalibrasyon Ayrıca, online kalınlık test sistemi de sağlanmaktadır. Bu sistem, depolanmış ilk lotiyon şeridinin kalınlığının ulaşılmasını sağlamak için silindirler arasında gerçek zamanlı otomatik ayar yapabilmektedir. Online test sistemi vasıtasıyla otomatik bileşik ölçüm kontrolü uygulanmaktadır.
İnekli kızartma, akıllı soğutma teknolojisi sayesinde verimlidir
Kavurma, anlık makarna üretimindeki ana iş süreçlerinden biridir ve doğrudan ürünün tadını ve kalitesini etkiler. Örneğin, yağ sıcaklığının kontrolü doğru şekilde yapılmadığında, yakıt tüketimi artar. Çin'deki yağ kalitesi kolayca bozulabilir. Bu yeni kavurucu, hassas yağ sıcaklığı kontrol sistemi ve kendine özgü ısıtma yöntemini kullanarak daha dengeli ve istikrarlı bir kavurma sıcaklığı sağlar, böylece ürünün görsel ve algısal kalitesini artırır. Aynı zamanda otomatik yağ süzgec sisteminin kullanımı, kavurma sürecinde zamanında katı maddeleri süzerek kirlenmiş kavurma yağıyla ilgili sorunları önler, bu da ürünün ömrünü uzatır ve üretim maliyetlerini azaltır. Soğutma bağlantısı ürünün gerçek raf ömründe kritik bir rol oynar, iddia ediyorlar. Yeni cihaz, zorlu hava soğutma veya vakum soğutma teknolojisi tek kaynakıdır; bu sayede düz ekmeğin sıcaklığı birkaç dakika içinde düşürülür, mikroorganizmaların büyümelerini engeller ve ürünün raf ömrünü uzatır.
Çeşitlilik (kalıp ve ürün teknolojisi) tasarım 4.
Farklı anlık makarna markaları müşterilerin çeşitli taleplerini karşılamak için sürekli yeni fikirler ortaya koyuyor. Anlık makarnalar için donanım yapımı da ürün tasarımı ve şekil geliştirmeyi içeren bir şekilde büyüdü. Anlık makarnalar farklı şekillerde ve lezzetlerdedir, yuvarlak veya kare & dalgalı, ayrıca kalıp teknolojisi ve ürün çeşitliliği vb. Özel malzemeden yapılmıştır ve yüksek işleme teknolojisi ile yeni kalıplar kullanılmaktadır. Bu, kalıbı hızlı bir şekilde değiştirerek farklı ürünler üretilmesine olanak tanıyarak üretim esnekliğini büyük ölçüde artırır, çünkü çoğu üst düzey üretim hattı otomatik kalıp değiştirme sistemiyle donatılmıştır.
{"id":"tech-application-energy-conservation","title":"Enerji Koruma ve Çevre Koruma Teknolojik Uygulamaları"}
Fırsatlara ve zorluklara karşı anlık makarna makineleri bu gelişime uygun olmalı, çevresel koruma konusunu ana tema olarak tutarak enerji tasarrufunu ve çevre korumayı sağlamlıdır. Yeni seri, enerji tasarrufu motor teknolojisi, yüksek verimli yanıcılar ve ısı geri kazanımı gibi özelliklerle gelmektedir ve tüm bunlar enerji tüketimini azaltmak için tasarlanmıştır. Bu işlem, çeşitli üretim tesislerindeki birçok üretim hattında su geri dönüşüm sistemlerinin kullanılmasıyla büyük ölçüde yapılabilir. Yeni üretim hattı, temiz atık gaz elektroda ve atık gaz işleme sistemi, atık su işleme sistemi ve çevre koruma sistemi kullanmaktadır. Plastik kirleticisinin azaltılmasına katkıda bulunan başka bir eğilim ise biyoyakıtlı ambalaj malzemelerinin ortaya çıkışıdır.
Başka bir deyişle, bu endüstriyel ilerlemeye yönelik bir göstergede bulunabilir. Zeki kontrol sistemi, sürekli karıştırma kalibre teknolojisi, enerji tasarrufu ve çevresel koruma teknolojisi, verimli kızartma soğutma teknolojisi ve çeşitli ürün tasarımı. Bu da anlık makarna üretim makinalarının ortaya çıkmasına neden olur.