Зростання попиту на готові лапши на світовому ринку призвело до численних проблем для виробників готових лапші, включаючи оптимізацію ефективності виробництва, зниження витрат на виробництво та збереження якості продукції. Повна автоматична лінія виробництва миттєвих лапш, як передовий режим виробництва, поступово стає тенденцією розвитку галузі. У цьому зв'язку ця стаття буде детально вивчати причини вибору повністю автоматизованого обладнання за багатьма аспектами, включаючи економічну користь, ефективність виробництва, контроль якості та стійкість, і надавати посилання для прийняття рішень підприємств.
Перші дві - це економічні переваги: нижчі витрати на працю та більша ефективність використання коштів.
Найпростішим результатом повністю автоматизованих виробничих ліній є зниження витрат на працю. Традиційний ручний режим операцій потребує великої кількості працівників для участи у мішанні борошна, пресуванні, варенні, смаженні, упаковуванні та інших процесах, а витрати на працю є високими.
Вартість праці значно зменшується: Повністю автоматизована виробнича лінія використовує сучасні технології, такі як роботи, датчики та система керування PLC, щоб реалізувати безлюдну або майже безлюдну операцію виробничого процесу. Автоматичне вимірювання борошна, автоматичне розкачування тіста, автоматична варка і смаження локшини, автоматичне заповнення та упаковка суміші, автоматичне обладнання виконує всю роботу, значно зменшуючи залежність від ручного працівництва, що значно зменшує витрати на працю. Особливо в умовах поточного зростання вартості праці економічні переваги автоматизованої виробничої лінії стають більш виразними.
Більше використання коштів: початкове інвестування у автоматизовані виробничі лінії є відносно великою, але довгострокова експлуатація може забезпечити більшу ефективність використання коштів. Пояснення: автоматизована виробнича лінія може працювати неперервано 24 години на добу, вона може замінити робочу силу та зменшити витрати на оплату праці, підвищити використання обладнання, скоротити виробничий цикл і прискорити обертання капіталу. Крім того, автоматизовані виробничі лінії також можуть точніше керувати використанням сировини, зменшуючи витрати і подальше нижчаючі вартість виробництва.
Ефективність виробництва: збільшення виробничих можливостей та зменшення терміну доставки
У жорсткій конкуренції на ринку, підвищена ефективність виробництва є важливим фактором для виживання та розвитку підприємств. Повністю автоматизована виробнича лінія, яка може значно підвищити ефективність виробництва, скоротити цикл доставки продукції та підвищити конкурентоспроможність підприємства на ринку.
Значний рост потужності: Повністю автоматична виробнича лінія, у порівнянні з традиційним ручним режимом операцій, може отримати більшу швидкість виробництва і більший масштаб виробництва. Автоматизоване обладнання працює неперервано, має стабільність, чинники людського спричинення не заважають, що ефективно підвищує продуктивність, задовольняючи ринковий попит. Автоматизовані виробничі лінії також можуть скоротити цикл виробництва і зменшити процес виробництва через оптимізацію.
Скорочення терміну поставки: Швидка реакція на ринковий попит є важливою ознакою конкурентоспроможності сучасних підприємств. Ефективні переваги автоматизованих виробничих ліній дозволяють підприємствам швидко виконувати замовлення, скорочувати терміни поставок, підвищувати задоволеність клієнтів і створювати ринкові можливості. При несподіваному ринковому попиті переваги автоматизованих виробничих ліній є ще більш очевидними.
3、контроль якості: стандартне виробництво, зменшення людської помилки
Коли йде мова про виживання підприємства, якість продукції є основоположним фактором. Повністю автоматизовані виробничі лінії можуть значно реалізувати стандартизацію виробництва, зменшити людські помилки та ефективно покращити стабільність якості продукції.
Стандартизація виробничого процесу: Автоматична виробнича лінія використовує систему керування PLC та сенсорну технологію, яка може модифікувати ключові параметри у виробничому процесі, такі як вміст води у тісті, товщина прокатування, температура готування, час смаження тощо, здійснювати онлайн моніторинг і керування. Виконувати стандартизований і узгоджений виробничий процес компонентів, вилучити помилки ручного керування шляхом точного контролю кожного параметра та покращити стабільність якості продукції.
Безпека їжі: На автоматизованому виробничому потоці менше контактує з людьми під час виробництва, і мінімізуються ризики мікробної забруднення. Крім того, автоматизована виробнича лінія також може бути оснащена онлайн-обладнанням для тестування, детектування якості продукції, своєчасного виявлення та видалення недоброкачествених продуктів, щоб забезпечити безпеку їжі.
Четверте, стійкість: енергозбереження та зменшення емісій, а також зменшення впливу на середовище
У контексті сучасного уваги до стійкого розвитку, вибір підприємством повністю автоматизованої виробничої лінії є необхідним вибором підприємської соціальної відповідальності та стійкого розвитку.
Збереження енергії та зменшення викидів: У порівнянні з традиційним ручним режимом операцій, повністю автоматизована виробнича лінія може більш точно керувати використанням енергії, наприклад, шляхом зменшення утечок пару, зниження температури смаження тощо, що сприяє зменшенню витрат енергії та викидів вуглецю. Крім того, автоматизовані виробничі лінії можуть використовувати відновлювані нові джерела енергії, такі як сонячна енергія, для ще більшого зменшення навантаження на середовище.
Економія ресурсів: Роботизовані виробничі лінії краще контролюють використання початкових матеріалів і зменшують відходи. Автоматизована виробнича лінія також може переробляти побічні продукти, що виникають під час автоматизованого виробництва, наприклад, залишки, що залишаються у смажному маслі, що дозволяє досягти мети зменшення забруднення та переробки ресурсів.
У висновку, повністю автоматизована лінія виробництва митливої лапши є необхідним вибором для підприємств, щоб пристосуватися до тенденцій розвитку епохи та підвищити конкурентоспроможність на ринку. Автоматизовані виробничі лінії не тільки зменшують витрати на робочу силу, але й підвищують ефективність використання капіталу, що може збільшити продуктивність, скоротити термін поставки, забезпечити якість продукції, заощадити енергію, зменшити викиди та знизити негативний вплив на середовище. Звичайно, при виборі повністю автоматизованої виробничої лінії підприємство також має враховувати свою конкретну ситуацію, провести комплексну оцінку та планування, щоб забезпечити максимальну користь від інвестицій.