Cách máy làm mì ăn liền đang chuyển đổi ngành công nghiệp thực phẩm

Mỳ nhanh, như một thực phẩm thuận tiện và kinh tế, có một thị trường tiêu dùng rộng khắp thế giới. Cùng với sự phát triển liên tục của khoa học và công nghệ, thiết bị chế biến mì tức thời, đặc biệt là tự động hóa và thiết bị thông minh, có tác động thay đổi rộng rãi đến ngành công nghiệp thực phẩm, không chỉ cải thiện hiệu quả sản xuất và chất lượng sản phẩm, mà còn góp phần tối ưu hóa và nâng cấp cấu trúc công nghiệp.

Tự động hóa thiết bị để giảm thời gian hoàn thành sản xuất

1.1 Giảm sự phụ thuộc vào tay và cải thiện sản lượng: Sản xuất mì nhanh truyền thống phụ thuộc rất nhiều vào một loạt các hoạt động tay với hiệu quả thấp, cũng như các yếu tố con người dễ bị ảnh hưởng bởi các yếu tố dẫn đến chất lượng sản phẩm không ổn định. Dòng sản xuất mì tức thời tự động, PLC (điểm điều khiển logic có thể lập trình) tự động điều khiển, đạt được toàn bộ quá trình tự động hóa sản xuất mì tức thời (từ trộn nguyên liệu thô, làm lịch, cắt, nấu, chiên sau khi đóng gói). Nó có thể giảm đáng kể sự phụ thuộc lao động và tăng hiệu quả sản xuất. Theo thống kê, loại dây chuyền sản xuất giấy dán tự động này cũng đã được áp dụng trong các doanh nghiệp và tỷ lệ sử dụng thiết bị có thể được tăng nhiều lần, Giải quyết vấn đề nút thắt trong sản xuất trước đó.

1.2 Giảm chu kỳ sản xuất và đáp ứng nhanh theo nhu cầu thị trường: kiểm soát chính xác và hoạt động hiệu quả của thiết bị tự động hóa cho phép các hạt được sản xuất tại cùng một vị trí với nguyên liệu thô, có thể rút ngắn chu kỳ sản xuất mì tức thời. Các doanh nghiệp có thể đáp ứng nhu cầu thị trường kịp thời, điều chỉnh thích nghi, đưa ra sản phẩm kịp thời và nắm bắt cơ hội thị trường. Tốc độ phản ứng trên thị trường thực phẩm là quan trọng để có thể đảm bảo lợi nhuận và tăng thị phần của các doanh nghiệp.

Thiết bị thông minh để nâng cao chất lượng cấu trúc

2.1 Kiểm soát thời gian thực các thông số quy trình để đảm bảo chất lượng ổn định: Dòng sản xuất mì tức thời thông minh được trang bị nhiều cảm biến tiên tiến và hệ thống thu thập dữ liệu, có thể theo dõi và kiểm soát các thông số chính trong quy trình sản xuất trong thời gian thực, chẳng hạn như: hàm lượng độ ẩm của bột Dữ liệu này được tải lên hệ thống kiểm soát trung tâm để phân tích và xử lý, và dựa trên kết quả phân tích, các thông số thiết bị được tự động điều chỉnh để đảm bảo rằng mỗi liên kết sản xuất có thể duy trì hiệu suất bảng, để đảm bảo tính nhất quán và ổn định của chất lượng sản phẩm.

2.2 Kiểm tra hình ảnh máy cải thiện chất lượng sản phẩm: Trong quá trình kiểm tra chất lượng sản phẩm, trong quá khứ phương pháp kiểm tra dựa trên lấy mẫu bằng tay, hiệu quả thấp, dễ bỏ qua. Một dây chuyền sản xuất ép mì hoàn toàn tự động giới thiệu hệ thống kiểm tra thị giác máy, có thể là phạm vi kiểm tra quét đầy đủ của mỗi miếng bột mì, nhanh chóng xác định và loại bỏ các sản phẩm không đủ điều kiện, chẳng hạn như: hình dạng không đều của bột mì, bề mặt không có khiếm khuyết của

Cải tiến công nghiệp được thúc đẩy bởi đổi mới thiết bị

3.1 Công nghệ mới: Thực hiện đa dạng hóa sản phẩm sự đổi mới công nghệ của thiết bị sản xuất mì tức thời đã thúc đẩy sự đa dạng hóa các loại sản phẩm. Thiết bị gia vị mới cũng đang được áp dụng để cho phép các doanh nghiệp phát triển nhiều hương vị mì nhanh hơn, phục vụ tốt hơn cho sở thích hương vị của người tiêu dùng khác nhau.

3.2 Động viên sự phát triển phối hợp của chuỗi công nghiệp, cải thiện khả năng cạnh tranh tổng thể: Việc nâng cấp thiết bị sản xuất mì ngay lập tức đã tạo ra sự thúc đẩy tích cực cho các doanh nghiệp phía trên và phía sau chuỗi công nghiệp và thúc đẩy sự phát triển phối hợp của toàn bộ chuỗi công nghiệp. Nhu cầu tăng lên cho bột mì chất lượng cao đã khuyến khích nông dân trồng và các doanh nghiệp chế biến bột mì cải thiện quy trình sản xuất và cải thiện chất lượng sản phẩm của họ. Các chất liệu đóng gói hiệu suất cao chiếm thị trường cao cấp đã kích thích phát triển đổi mới của ngành công nghiệp vật liệu đóng gói. Sự thúc đẩy đồng thời sự phát triển trong chuỗi công nghiệp đã cải thiện sức cạnh tranh tổng thể của toàn bộ ngành công nghiệp.

Các vấn đề và xu hướng phát triển trong tương lai

4.1 Chi phí đầu tư cao cho thiết bị gây áp lực cho các doanh nghiệp vừa và nhỏ: những lợi thế của thiết bị tự động và thông minh là hiển nhiên, nhưng chi phí đầu tư cũng tương đối cao, điều này không phải là gánh nặng nhỏ cho các doanh nghiệp vừa và nhỏ. Một cách để giải quyết các vấn đề kinh tế; các nhà sản xuất thiết bị cần xem xét cách giảm chi phí mua sắm thiết bị.

4.2 Thiếu nhân viên kỹ thuật, hạn chế việc áp dụng thiết bị: vận hành và bảo trì dây chuyền sản xuất mì ngay lập tức tự động, thông minh, cần phải có một số kiến thức và kỹ năng chuyên môn. Hiện tại, sự thiếu hụt tương đối của nhân tài có kinh nghiệm kỹ thuật có liên quan hạn chế việc áp dụng và thúc đẩy các thiết bị tiên tiến. Chìa khóa để cải thiện mức độ ứng dụng của thiết bị cho các doanh nghiệp là: liên tục tăng cường đào tạo nhân viên kỹ thuật.

4.3 Xu hướng phát triển trong tương lai Nếu nhìn về tương lai, thiết bị sản xuất mì tức thời sẽ phát triển theo hướng thông minh, xanh và tùy chỉnh. trí thông minh: tức là để nâng cao hơn nữa mức độ tự động hóa thiết bị, giới thiệu công nghệ trí tuệ nhân tạo để tối ưu hóa quy trình sản xuất. Xanh hơn có nghĩa là các phương pháp sản xuất và vật liệu thân thiện với môi trường hơn để giảm sử dụng năng lượng và ô nhiễm. Các hệ thống sản xuất linh hoạt đòi hỏi thiết bị tự động hóa có thể thích nghi với sản phẩm sản xuất trong các lô nhỏ và nhiều giống và đáp ứng nhu cầu tùy chỉnh cá nhân của người tiêu dùng.

Sự tiến bộ của thiết kế và ngành công nghiệp máy làm mì tức thời. Ngược lại, các doanh nghiệp nên tích hợp các công nghệ mới, mở rộng đầu tư vào nghiên cứu và phát triển và thúc đẩy các thiết bị sản xuất thông minh hơn. 3. Ngoài ra, chúng ta phải chú ý đến việc đào tạo nhân tài, tăng cường phối hợp chuỗi công nghiệp, để tìm kiếm vị trí nổi bật hơn trong vòng nâng cấp công nghiệp mới, giành cơ hội thị trường.